自動生產(chǎn)線是由工件傳送系2113統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動5261機床和4102輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)1653結(jié)起來，自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡稱自動線。

優(yōu)點：

采用自動線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)過程中，過程控制技術(shù)正在為實現(xiàn)各種的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、提高經(jīng)濟效益和勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件、保護生態(tài)環(huán)境等起著越來越大的作用。

自動化機械設(shè)備從接到客戶意向到終產(chǎn)品交付，一般需要從慨念﹑草案﹑風(fēng)外評審，細化設(shè)計及文件審核等幾個環(huán)節(jié)來進行，每個流程的工作內(nèi)容有那些：

一、自動化設(shè)計

定義：獲取進行機械設(shè)計工作的全部必要信息的過程。

自動化慨念要點：

1.必須要明確工藝過程的要求。

2.必須要明確需要設(shè)計范圍及工作職責(zé)。

3.必須要有所有相關(guān)工件的工程圖或可獲得這些信息的其它文件。

4.能明確任務(wù)的時間及成本要求。

5.盡可能的收集所有其它方面的任務(wù)要求，并做好記錄工作

自從20世紀80年始，由于各種高新技術(shù)的飛速發(fā)展，我國開始引進和生產(chǎn)以微型計算機為核心，控制功能分散、顯示操作集中，集控制、管理于一體的分布式控制系統(tǒng)（DCS），從而將過程控制儀表及裝置推向階段。同時，可編程序控制器（PLC）的應(yīng)用也從邏輯控制領(lǐng)域向過程控制領(lǐng)域拓展，以其優(yōu)良的技術(shù)性能和良好的性能/價格比在過程控制和控制領(lǐng)域中占據(jù)了一席之地。3：儀器儀表及測量設(shè)備：包括溫度儀器儀表、閥門、物位儀器儀表、壓力儀器儀表、流量儀器儀表等。此外，現(xiàn)場總線這種用于現(xiàn)場儀表與控制系統(tǒng)和控制室之間的一種開放式、全分散、全數(shù)字化、智能、雙向、多變量、多點、多站的通信系統(tǒng)，使現(xiàn)場設(shè)備能完成過程的基本控制功能外，還增加了非控制信息監(jiān)視的可能性，越來越受控制人員的歡迎。過程控制系統(tǒng)及其實施工具——儀表的發(fā)展用“突飛猛進”和“日新月異”來形容絲毫不過分，新型控制系統(tǒng)和新型控制工具還在不斷出，可以說生產(chǎn)過程控制技術(shù)是極有挑戰(zhàn)性的學(xué)科領(lǐng)域。