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發(fā)布時(shí)間:2021-08-04 18:42  
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誤差補(bǔ)償法,這種方法就是人為地造出一種新的原始誤差,支抵消原來(lái)工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差,從而達(dá)到減少加工誤差,加工精度的目的。為了減少機(jī)械加工誤差,需對(duì)產(chǎn)生誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行分析,根據(jù)不同情況對(duì)造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施。機(jī)械元件的加工精度和表面質(zhì)量等加工質(zhì)量,是保證相關(guān)機(jī)械產(chǎn)品裝配質(zhì)量的基礎(chǔ), 加工誤差的大小反映了加工精度的高低。
對(duì)工藝系統(tǒng)的一些原始誤差,可以采取誤差補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)控制其對(duì)零件加工誤差的影響;實(shí)施誤差補(bǔ)償,就是要人為地制造出一種新的原始誤差,位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在工序圖上用來(lái)確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。大型機(jī)械加工在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理過(guò)后在一定程度上就會(huì)具有非常良好的綜合力學(xué)性能以及低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,良好的淬透性。
主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量,它將直接影響被加工工件的精度。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下,表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。數(shù)控精密零件加工的自動(dòng)化程度非常夠,大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,工人在加工過(guò)程中不需要像普通車床那般全程操控,
