潔凈室光電無塵車間的建筑合理布局和凈化空調(diào)系統(tǒng)軟件有密切相關(guān)，凈化空調(diào)既要聽從建筑空間布局，建筑合理布局還要合乎凈化空調(diào)系統(tǒng)軟件的標準，才可以充分運用有關(guān)作用的功效。潔凈室的平面布置方法： （1）外廊圍繞式：外廊能夠有窗和無窗，兼作參觀考察和置放一些機器設備用，有的在外廊下設值勤供暖，窗扇務必有兩層密封性窗。 （2）內(nèi)廊式：潔凈室設在外場，而過道設在內(nèi)部，這類過道的潔凈度等級級別一般都較高，乃至和潔凈室平級。 （3）兩邊式：潔凈區(qū)設在一邊，另一邊設潔凈區(qū)和輔助用地。 （4）關(guān)鍵式：以便節(jié)省商業(yè)用地、減少管道，能夠潔凈區(qū)為關(guān)鍵，前后左右被各種各樣輔助用地和隱蔽工程管路的室內(nèi)空間包圍起來，這類方法減少戶外氣侯對潔凈區(qū)的影響，降低了熱冷耗能，有利于環(huán)保節(jié)能。

無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之房間?！駝泳€規(guī)劃要點：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜設緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。

無塵車間噪聲控制

無塵車間內(nèi)的噪聲等級應符合下列要求：

一、動態(tài)測試時，潔凈廠房內(nèi)的噪聲級不應超過65分貝A。

二、空態(tài)測試時，亂流潔凈廠房的噪聲等級不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級不應大于60分貝A。

三、無塵車間的平、剖面布置，應考慮噪聲控制的要求，其圍護結(jié)構(gòu)應有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。

四、無塵車間內(nèi)的各種設備均應選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈廠房允許值的設備，應設置專用隔聲設施(如隔聲間、隔聲罩等)。

五、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風外，應對潔凈廠房內(nèi)的排風系統(tǒng)進行減噪設計。

六、無塵車間的噪聲控制設計必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。

無塵車間振動控制

一、無塵車間和周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設備(包括水泵等)及其通往潔凈廠房的管道，應采取積極隔振措施。

二、無塵車間內(nèi)外各類振源，應測定其對潔凈廠房的綜合振動影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗對綜合振動影響進行評價。并應與精密設備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動值進行比較，以確定對其采取必要的隔振措施。

三、精密設備、精密儀器儀表的隔振措施，應考慮減少發(fā)生量、保持潔凈廠房內(nèi)合理的氣流組織等要求。當采用空簧隔振臺座時，應地氣源進行處理，使其達到潔凈廠房的空氣潔凈度等級。