電泳設(shè)備的分類

熱交換器

交換掉電涂裝電能和泵工作的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成的熱量，確保槽液溫度穩(wěn)定〈28 ±1)℃。作為陰極電泳的陽(yáng)極，熱交換器裝在槽液循環(huán)管路中，采用不銹鋼制板式換熱器。一般用7~10℃水冷卻；加熱用40~45℃的溫水。

電極和極液循環(huán)系統(tǒng)

除去電泳產(chǎn)生的剩余中和酸（HAc），保持中和濃度穩(wěn)定，達(dá)到電泳涂裝和維持槽內(nèi)酸濃度的目的。電極有隔膜電極和裸電極兩種，電極用耐酸不銹鋼（SUS316等）。

直流電泳電源

產(chǎn)生直流的整流器供電泳涂裝電流。陰極電泳場(chǎng)合車身作為（-1）極，通過(guò)絕緣的匯流排和掛架側(cè)的導(dǎo)線通電在連續(xù)式生產(chǎn)場(chǎng)合，需大容量的電源。

電泳設(shè)備涂裝過(guò)程中極間距

電極與被涂物之間的距離稱為極間距。電泳設(shè)備涂裝過(guò)程中，極間距這一參數(shù)對(duì)電沉積沒(méi)有明顯的影響。但在施工中，要注意零件的各個(gè)不同的部位與電極間的距離之差不能太大，一般在5-6倍以內(nèi).不同的涂料品種泳透力不同，這個(gè)數(shù)值也是變化的。極間距離過(guò)遠(yuǎn)，極間電阻增大，電沉積的效率就差，沉積量減少。相反，若極間距過(guò)近，會(huì)產(chǎn)生局部大電流和過(guò)量的電沉積，則影響膜厚均勻度。一般極間距的合適距離，宜保持在50-400mm之間。另外，用水作溶劑，不但可以防止火災(zāi)發(fā)生，還可以減輕環(huán)境污染和改善勞動(dòng)條件。

電泳設(shè)備工藝介紹

1、表調(diào)：采用鋅系磷化工藝均需設(shè)有表調(diào)工序，其作用為：改變金屬表面的微觀結(jié)構(gòu)，促使磷化過(guò)程中生成結(jié)晶細(xì)小、均勻、致密的磷化膜。表調(diào)的方式有多種，一般采用膠體鈦鹽物理化學(xué)吸附法

2、磷化：磷化大體上可分為鐵系磷化與鋅系磷化兩類。鐵系磷化不需設(shè)表調(diào)工序，鐵系磷化膜呈彩虹色，膜較薄，其缺點(diǎn)是涂膜的耐蝕性較鋅系磷化差。良好的鋅系磷化膜外觀呈灰白色，均勻、致密、無(wú)金屬亮點(diǎn)。磷化的目的主要是為了提高涂膜的耐蝕性。