如何選擇正確的烙鐵頭

     如何選擇正確的烙鐵頭

         自動焊錫機選擇合適的烙鐵頭型號才能把一個產(chǎn)品焊接的非常好，因此我們在焊接產(chǎn)品之前，一定要先把烙鐵頭的型號給選出來，只有這樣才能在后面的焊接過程中做到得心應(yīng)手。那么該如何選擇烙鐵頭的型號呢？

下面我們就簡單的介紹一下：

1、對于點的間距排列大小合適，而又有規(guī)則的點，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時我們一般選擇R（刀型）或是D類型的烙鐵頭進行焊接的。惡劣競爭，不重視創(chuàng)新新的技術(shù)，同質(zhì)化嚴(yán)重，大多數(shù)廠家未達到規(guī)模化經(jīng)營等問題同時夾擊這國產(chǎn)的四軸自動焊錫機，使其發(fā)展更為艱難，前景堪憂。在使用R類型的烙鐵頭時，一般是傾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D類型的烙鐵頭進行拉焊的時候，一般是直上直下的。

2、對于焊接FPC軟板之類的產(chǎn)品，宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵頭總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的，一般的原則就是焊接什么產(chǎn)品就選擇什么類型的烙鐵頭的，否則很容易造成焊點不良率的上升的。

3、對于點的間距比較大，或是排列無規(guī)則的焊點來說，我們一般是進行一個點一個點的單點焊接的，也就是所謂的點焊，適合這類的烙鐵頭的型號一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。

4、當(dāng)在同一臺機器上同一個產(chǎn)品需要點焊和拉焊同時做的時候，我們一般傾向于選擇R型或是D型的烙鐵頭，至于是選擇R型或是D型進行焊接，要看焊點的分布狀況及焊點周圍的元器件分布狀況來定。

焊錫機運行環(huán)境要求

焊錫機運行環(huán)境要求

自動焊錫機擁有著先進的DSP控制技術(shù)，這使系統(tǒng)速度更快，同時系統(tǒng)具有友好的人機操作界面，有效的提高了生產(chǎn)效率；控制系統(tǒng)采用平滑曲線調(diào)速，使機械運行更平穩(wěn)，降低整機的噪音，延長了機械的使用壽命。那在使用過程中需要什么工作環(huán)境？下面小編告訴你： 1.自動焊錫機的系統(tǒng)供電及接地：供電要求：本電控系統(tǒng)可以使用DC24V直流電源。焊錫機如何選擇功率焊錫機行業(yè)發(fā)展日益成熟，焊錫機的種類也逐漸變得多元化，可應(yīng)用的范圍廣，被焊接的元件各不相同，因此選擇焊錫機功率及種類十分重要，這直接影響了焊接的效率和質(zhì)量。根據(jù)機器配置不同，消耗功率在0.1-0.2KW之間。  

接地要求：為了防止電器設(shè)備因漏電、過壓、絕緣等原因造成的觸電或火災(zāi)事故，請您將電控可靠接地。

接地電阻要小于100歐姆，導(dǎo)線長度在20米以內(nèi)，導(dǎo)線橫截面積大于1.0平方毫米。  

2.自動焊錫機使用注意事項：請不要由非專業(yè)人員對電氣系統(tǒng)進行維修和調(diào)試，這將會降低設(shè)備的安全性能，擴大故障，甚至造成人員的傷害和財產(chǎn)損失。四軸自動焊錫機行業(yè)面臨“內(nèi)憂外患”的困局近幾年自動化浪潮也席卷中國，四軸自動焊錫機行業(yè)也是如火如荼地發(fā)展起來，制造業(yè)生產(chǎn)模式也開始發(fā)生轉(zhuǎn)變。請不要在自動焊錫機控制箱周圍堆放雜物，并在使用過程中，定期清除控制箱表面和過濾網(wǎng)的灰塵，以保持系統(tǒng)的良好通風(fēng)，利于散熱。  

3.自動焊錫機的工作環(huán)境：通風(fēng)良好，環(huán)境衛(wèi)生，塵埃少；儲存空間溫度：0-50°；工作空間溫度：5-40°；工作空間相對濕度：30%-90%無結(jié)露。

單工位雙頭四軸自動焊錫機的定義以及特點

什么是單工位雙頭四軸自動焊錫機 單工位雙頭四軸自動焊錫機主要應(yīng)用于電子制造業(yè)，主要針對回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達到的工藝制程以及焊錫加工，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后端工序中敏感器件的焊接，廣泛應(yīng)用于PCB焊線、充電器插頭焊接、連接器焊接、DC端子加錫、LED燈帶連接等領(lǐng)域。一、四軸自動焊錫機新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明四軸自動焊錫機烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。四軸自動焊錫機代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接質(zhì)量。

單工位雙頭四軸自動焊錫機的特點：

1、靈活多樣的焊錫方式，具有點焊、拖焊（拉焊）等功能。

2、設(shè)備機械手臂均為鋁型材，不變形、不生銹、運行穩(wěn)固。

3、設(shè)備編寫工作程序可進行點到點、塊到塊的重復(fù)，縮短程序編寫時間。

4、設(shè)備具有自動清洗功能，一定程度上穩(wěn)定了焊錫加工質(zhì)量與延長烙鐵咀使用壽命。

5、多軸聯(lián)動機械手，全部采用精密步進馬達驅(qū)動及先進運動控制算法，有效提升運動定位精度和重復(fù)精度。

單工位雙頭四軸自動焊錫機的的應(yīng)用范圍：

適用于汽車電子,數(shù)碼,電子,電聲,LCD,線路板等生產(chǎn)行業(yè),連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達等高質(zhì)量焊接。