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發(fā)布時間:2021-09-20 08:05  
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在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。由于高壓技術的廣泛使用,超高壓系統(tǒng)中的超高壓閥門性能直接影響整個系統(tǒng)工作的可靠性、安全性、工作效率和使用壽命。在那些須頻繁增壓卸壓的系統(tǒng)中,顯得尤為重要。超高壓閥門的主要失效原因為,氣蝕和沖蝕磨損,而影響氣蝕和沖蝕的因素很多,主要有材料的力學性能、流體力學因素和環(huán)境影響。要提高閥門抗氣蝕和沖蝕磨損的能力,可以采用許多方法。由于鋼液從頂部澆入,又是從冒口直接澆入,澆冒口的位置靠近熱節(jié)區(qū)。
高壓閥門物理相沉積(PVD法)
◆在真空中應用蒸鍍、離子鍍、濺射等物理方法產品金屬離子,這些金屬離子在工件表面沉積,形成金屬涂層,或與反應器反應形成化合物涂層,這種處理工藝方法稱為物理相沉積,簡稱PVD法。此方法沉積溫度低,處理溫度400~600℃,變形小,對零件的基體組織及性能影響小。利用PVD法在W18Cr4V制造的針閥上沉積TiN層,而TiN層有極高的硬度(2500~3000HV)和高耐磨性,提高了閥門抗腐蝕性,在稀的鹽酸、硫酸、xiao酸中不受侵蝕,能保持光亮表面。PVD處理后覆蓋層精度很好??裳心伖?,其表面粗糙度為Ra0.8µm,拋光后可達到0.01µm。Hitec和HitecXL的凝固點分別為220°C、142°C和120°C。
高壓閥門維修和檢修的觀念和設備缺乏,目前在國內只有站能夠基本做到在每次停機檢修期間對所有的高壓閥門都進行檢修。壞了再修是一種無保養(yǎng)性維修,這對于quan套設備的安全運轉和閥門的使用壽命都是極為不利的,其潛在的緊急停機事故的危險性極大,由此造成的損失也是巨大的。由于金屬硬密封不銹鋼球閥試用工況的多樣性,所以球體的氮化或材料都按工況進行設計制造,以達到工況要求。
長期以來,國內的大多數(shù)行業(yè)是以新?lián)Q舊,把換下的閥門當廢品扔掉或賣掉.特別是多用帶法蘭盤閥門的行業(yè).而對換下的高壓、高溫、大閥門想修,但不知道怎樣修。多數(shù)還停留在手工修理階段??梢哉f中國的閥門維修業(yè)中,浪費與可獲得的效益都是巨大的。
閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。
適用介質:水、氣、油品、和酸堿腐蝕介質。
美標高壓球閥適用范圍
美標高壓球閥主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質輸送管道中。
美標高壓球閥設計與制造標準:GB12237、API 6D
結構長度:GB12221、ANSI B16.10
法蘭連接:JB/T79、GB9112-9131 ANSI B 16.25
壓力溫度等級:ANSI B16.34 E101
試驗與檢驗:API598 E101