模具材料優(yōu)異，硬度高模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

根據(jù)上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩(wěn)定性要好，具有仿形功能等。

東莞市盛迪電子有限公司主營產品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

設計結構件注塑時，應首先選定工程結構件注塑材料，而能進行精密注塑件的工程結構件注塑又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。

為消除磨削應力，也可將模具在260～315℃的鹽浴中浸泡1.5min，然后在30℃的油中冷卻，使硬度降低1HRC，殘余應力可降低。減少40%～65%。

對于尺寸公差在0.01mm以內的精密模具的精密磨削，應注意環(huán)境溫度的影響，需進行恒溫磨削。由計算可知，對于一根300mm長的鋼，當溫差為3℃時，材料會有10.8μm左右的變化，（10.8=1.2×3×3，每100mm變形量為1.2μm/ ℃)，并且每個精加工工序都需要充分考慮這個因素的影響。