氮氣置換方案：

（1）油罐清洗合格后，將其人孔蓋上出油管末端的底閥拆除后，連同人孔蓋加墊固定在油罐人孔上，出油管端部安裝一個DN50的閥門1,此管口作為置換放空管;在同罐的另一管上安裝盲板，盲板安裝前需焊制與氮氣瓶的輸氣管連接的管道2 

(2)打開閥門1，氮氣管道與管道2連接，打開氮氣瓶的控制開關和閥門3，緩緩罐注入氮氣，持續(xù)吹掃30分鐘，吹掃壓力控制在0. 03-0.8MPa。對于管道，方法為：持續(xù)通入氮氣，在出口檢查氧氣含量，直到合格。

(3)、關閉閥門1，繼續(xù)向油罐充氣，沖壓至0. 03MPa，停止充氣，打開閥門1排氣至常壓。重復本操作3次。

(4)當置換放空管口處置換出的氧含量檢測值小于17%，可燃氣體濃度檢測值0%L為

合格，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達到此指標為置換合格。

(5)關閉閥門1，繼續(xù)向油罐充氮氣，填充時要時刻觀察壓力表變化，全部置換后，

]應大于0.00WPa (0.0OKPa)、不高于0.035MPa (35KPa)。停止置換后，壓力保持30分鐘不降ya為合格。

管道工程經(jīng)過一段時間的緊張施工，目前主管道管道工程已經(jīng)竣工，設備安裝工程已施工完畢。主管道已按設計和施工驗收規(guī)范要求進行強度和嚴密性試壓，并已按相關規(guī)范要求進行管道吹掃和干燥，各種調(diào)壓、計量等設備已按要求安裝完畢，并符合設計要求。按照工程進度計劃和工藝要求，管道碰口焊接前需要對管道進行氮氣置換工作，投運時再用置換管道內(nèi)氮氣。氮的化學性質(zhì)不生動，在往常的狀況下表現(xiàn)為很大的慵懶，不容易與其它物質(zhì)發(fā)作化學反應，廣泛地用來作為維護氣體。置換質(zhì)量的好壞，直接關系到用戶能否正常使用，而且涉及到管道的安全，是通氣前的關鍵步驟。因此，對置換工作必須高度重視，確保氮氣置換過程的安全、順利，并達到置換要求。

在管道置換施工存在有高壓風險，有害氣體風險，用電風險，車輛安全風險，對于這些高壓風險控制要在管線兩端放置警示標志，防止非操作人員靠近，還要安排有經(jīng)驗的工人在此操作。對于有害氣體風險，有害氣體風險主要存在各個閥室和管線的兩端，工作人員在操作時要先檢測有害氣體的濃度，確保工作人員人身安全。全線只選擇一個注氮口，地點選擇在門站進氣口，氮氣順氣流方向進行置換。對于用電風險，要安排專業(yè)電工操作，在操作時要有兩名員工在現(xiàn)場，并在用電設備上安裝漏電保護裝置。對于車輛安全風險，要專車專人操作，嚴禁他人無證駕駛。

氮氣置換空氣過程中有哪些注意事項。一般是可燃性氣體通過的管道或容器在使用前應使用氮氣置換。目的是置換出管道內(nèi)的空氣，避免可燃氣體與空氣中的氧氣形成可燃性混合物。（2）管線氮氣置換系統(tǒng)安排（3）氨壓縮機出口段與軟管相接處手閥，此段單獨氮氣置換，由氮氣注入。危險進可能造成內(nèi)燃。注意密封、排放點和置換點遠一點，一免氣體反串或串入其它線路而埋下事故隱患，以防氮氣濃度高而 使人窒息發(fā)生事故，要注意及時切斷與其它部分的聯(lián) 系。危險進可能造成內(nèi)燃，每條線路進行置換后。