即貯液箱內(nèi)處于真空，包裝容器首先抽氣使之形成與貯液箱內(nèi)相等的真空，隨后液料依靠自重流進(jìn)包裝容器內(nèi)，因結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，國內(nèi)較少用。機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須：⑴機(jī)器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。真空法灌裝應(yīng)用面較廣，它即適用于灌裝粘度稍大的液體物料，如油類、糖漿等。也適用于灌裝含維生素的液體物料，如蔬菜汁、果子汁等，瓶內(nèi)形成真空就意味著減少了液料與空氣的接觸，延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期，真空法還適用于灌裝有毒的物料，如1藥等，以減少毒性氣體的外溢，改善勞動條件。  

壓力法

利用機(jī)械壓力或氣壓，將被灌物料擠入包裝容器內(nèi)，這種方法主要用于灌裝粘度較大的稠性物料，例如灌裝番茄醬、肉糜、牙膏、香脂等。灌裝封尾機(jī)采用封閉式及半封閉式灌裝膏、液，封口無滲漏，灌裝重量、容量一致性好，灌裝、封口、打印一次完成，適用于醫(yī)1藥、日化、食品、化工等領(lǐng)域的產(chǎn)品包裝。有時也可用于汽水一類軟飲料的灌裝，這時靠汽水本身的氣壓直接灌入未經(jīng)充氣等壓的瓶內(nèi)，從而提高了灌裝速度，形成的泡沫因汽水中無膠體尚易消失，對灌裝質(zhì)量有一定影響。

　　現(xiàn)在自動化技術(shù)和智能化技術(shù)，在包裝設(shè)備上的應(yīng)用已經(jīng)很廣泛了。一邊有耳朵的現(xiàn)象的另外一種可能原因是兩塊夾尾板的平行度有偏差。這也是我們設(shè)備在技術(shù)含量得到提高的地方。我們的產(chǎn)品是以消費者為導(dǎo)向的，消費者需要啥樣 的產(chǎn)品，我們就生產(chǎn)啥樣的產(chǎn)品。消費者的購物理念很簡單，讓他們購買到符合要求的商品就行了。消費者的需要是不斷變化的，也是不斷上升的。那么有商品的多 樣化和新產(chǎn)品給予他們滿足。安是始終是每一位消費者為關(guān)心的。所以灌裝封尾機(jī)需要加強(qiáng)技術(shù)的研發(fā)和開發(fā)多樣化產(chǎn)品才能滿足以后的需要。

灌裝封尾機(jī)對無瓶或瓶體偏移時會怎樣？

    我們?nèi)沼没にa(chǎn)的灌裝封尾機(jī)，對于灌裝和封尾的物質(zhì)都是可以自動化生產(chǎn)的，那么當(dāng)灌裝口無瓶或瓶體偏移了，機(jī)器還會接著自動灌裝和封尾嗎？或者說機(jī)器能自動感應(yīng)并停止灌裝和封尾。帶著大家好奇心一起來看看吧！

　　灌裝封尾機(jī)由星型盤進(jìn)瓶定位，采用柱塞泵定量灌裝，輸送走線，進(jìn)瓶，出瓶均有相應(yīng)的傳感器自動檢測控制，當(dāng)無瓶或瓶定位不準(zhǔn)確時自動停灌并發(fā)出警報，以保證灌裝機(jī)及成品的清潔及完好。

　　自動理蓋上蓋(塞)，旋(封)蓋機(jī)為星型盤或輸送機(jī)送瓶，由上蓋機(jī)構(gòu)自動上蓋或由機(jī)械手取蓋后送至封蓋頭，垂直于瓶口完成上蓋、封蓋。適用于旋蓋、壓蓋等封蓋形式。旋蓋裝置和可調(diào)整，以適應(yīng)不同的瓶蓋的松緊程度避免在旋蓋時對瓶蓋的損傷。

　　操作簡單易控。采用可編程控制(PLC)和人機(jī)界面(觸摸屏)操作，可直接在自動灌裝機(jī)的觸摸屏上設(shè)定灌裝量，產(chǎn)量和速度。