軸流風機磨損基本原因

軸流風機磨損基本原因 風機工作中大量的微觀粉塵會因長期積累的原因造成對風機軸承，葉片，電機的損害，由于粉塵的粒徑較小，種類眾多，導致很多粉塵不能有效排除，易在風機易損部位形成損傷，同時，一些風機應用單位為了控制成本，提高風機通風效果，減少了風機風機除塵器的應用，這會造成粉塵對風機的強烈破壞，加大了風機磨損和故障的風險。 　　風機運行工況不合理，位置不同，功能設(shè)定不同需要不同的風機和不同的狀態(tài)調(diào)風機整加以適應，而設(shè)計和實際的差距，功能和需要的差異形成了風機選擇的問題，極容易形成風機超負荷工作和風機磨損加劇的問題。 　　運行速度過快是風機磨損的又一重要原因，根據(jù)風機磨損的數(shù)據(jù)分析，磨損程度和風機運行轉(zhuǎn)速相關(guān)，在高溫條件下風機運轉(zhuǎn)速度提升一倍，風機磨損提升3倍。 進行防爆軸流風機接線的時候需要注意什么。 　　1，打開防爆風機電機接線盒蓋，用萬用表確認電機繞組無電壓。 　　2，作好三相引線標記后拆下電源引線，將電源端三相引線短路并接地，接頭用白布包扎保護好。 　　3，檢查防爆風機電機接線盒蓋密封件，引線密封套管應無老化裂紋。 　

軸流風機運行中防止失速的措施

1） 操作人員應了解風機所在系統(tǒng)的阻力組成，特別是阻力大、易堵塞設(shè)備（如預熱器、加熱器、消聲器等）的正常阻力范圍。

2） 在實際運行中，如果這些設(shè)備的阻力超過范圍，可能導致風機失速，應控制風機的出力，并及時采取措施消除堵塞。

3） 操作員應了解當風機調(diào)節(jié)裝置固定在某一位置時，風機流量的變化范圍，即在此角度（動葉角度或調(diào)節(jié)靜葉角度）下，允許流量從正常運行流量變化到失速流量。當操作風機所在系統(tǒng)的其他設(shè)備（如一次風機所在系統(tǒng)的磨煤機）時，避免瞬時流量過度減少和風機失速。

4） 應安裝風機運行點監(jiān)控裝置，以便操作員能夠在性能曲線上看到風機的位置。

防爆軸流風機可實現(xiàn)換新鮮空氣?

具有防爆功能的軸流風機——防爆軸流風機，其電機部分必須采用防爆電機，對于葉輪材質(zhì)和所用材質(zhì)對應的葉輪外殼內(nèi)壁，有一定的要求，這就要求它們在發(fā)生碰撞的情況下不會產(chǎn)生火花，故應注意采用鋁刀、鐵內(nèi)壁、鐵刀，內(nèi)壁加鋁圈。同時，防爆軸流風機對葉輪與機殼之間的間隙也有下限要求。為了追求效率，通常對間隙設(shè)定上限要求，這也是一個矛盾點。

防爆軸流風機的工作原理是吸入空氣，將空氣向前吹，使其沿風機軸線運動。產(chǎn)生的氣流沒有離心效應。導葉和靜葉可使氣流平直，提。防爆軸流風機一般采用大流量。根據(jù)具體用途，可用于提升新風、回風罐抽風、旋轉(zhuǎn)過濾器抽風、壓力較低場所排風，加工風量確定風機尺寸、制造材料。