大型機(jī)架焊接加工，是大型機(jī)械加工的一種，是現(xiàn)在大型機(jī)械加工中比不可少的一項(xiàng)加工項(xiàng)目。鈑金機(jī)架加工工藝

在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑,用烙鐵處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊,芯片則一般不需處理。機(jī)架焊接加工后處理，機(jī)架焊接加工結(jié)束，應(yīng)清理焊道表面的熔渣飛濺物，檢查焊縫外型尺寸及外觀質(zhì)量。鈑金機(jī)架加工工藝

機(jī)械焊接加工中的應(yīng)力集中造成變形，影響零件精度，開有圓孔或切口的板條受拉時(shí)，在圓孔或切口附近的局部區(qū)域，應(yīng)力將急劇增加，但在離開圓孔或切口稍遠(yuǎn)處，應(yīng)力就迅速降低而趨于均勻。

機(jī)械加工是利用機(jī)床設(shè)備對零件進(jìn)行加工的一種加工工藝，機(jī)械加工對零件加工前后會進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序，那么為什么要對機(jī)械加工零件進(jìn)行熱處理呢？

1.去除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。多用于鑄件、鍛件、焊接件。

2.改善加工條件，使材料易于加工。如退火、正火，等。

3.提高金屬材料的綜合機(jī)械性能。如，調(diào)質(zhì)處理。

4.可以提高材料硬度。如，淬火，滲碳淬火，等。

機(jī)械加工零件進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序，這樣有助于提高機(jī)械加工零件的硬度、耐磨性以及強(qiáng)度，讓加工零件的精度及使用壽命大大的加強(qiáng)。鈑金機(jī)架加工工藝

大型機(jī)架焊接的焊接工藝的注意事項(xiàng)  

現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。 鈑金機(jī)架加工工藝 

大型機(jī)架焊接加工后處理  

1.大型機(jī)架焊接加工結(jié)束，應(yīng)清理焊道表面的熔渣飛濺物，檢查焊縫外型尺寸及外觀質(zhì)量，焊縫不平整時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。  

2.焊縫外形應(yīng)光順、均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之前過渡平滑。

為了提高機(jī)架焊接精度，我們還可以使用機(jī)架焊接誤差補(bǔ)償法，

如何才能降低大型焊接加工的成本呢？

一、大型焊接加工質(zhì)料毛坯：要準(zhǔn)確計(jì)算出所用質(zhì)料毛坯尺度，既能節(jié)約原材料成本又能節(jié)約加工成本。這個(gè)辦法直接、有用。  

二、大型焊接加工技術(shù)進(jìn)程：加工進(jìn)程的技術(shù)編排計(jì)劃的優(yōu)化能夠大型焊接加工難度降低，成品率提高，恰當(dāng)規(guī)劃并選用率工裝相同能夠到達(dá)以上意圖。