激光焊錫機

[激光焊錫機產(chǎn)品特點]

1、熱容量高，焊接速度快；

2、無錫渣產(chǎn)生，不產(chǎn)生耗材，大可能的節(jié)約生產(chǎn)成本；

3、五溫區(qū)設(shè)置，每個溫區(qū)可獨立設(shè)置激光功率、送錫量，使焊點參數(shù)設(shè)置更科學(xué)可靠；

4、CCD同軸定位，對位更、方便；

5、功率實時控制，確保合格率；

6、60余種曲線參數(shù)，可應(yīng)對各種焊接工藝要求。

[主要參數(shù)]

行程參數(shù)：參照搭載平臺

大激光功率：30W/50W/80W可選

小光束直徑：0.4mm

聚集距離：120mm

激光傳導(dǎo)方式：光纖傳導(dǎo)

光纖直徑：0.4mm

使用自動焊接機器人進行焊接時，會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不會粘在錫上。這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。具體如下：解決方案：溫度過高時，附著在烙鐵頭表面的錫會迅速熔化揮發(fā)，導(dǎo)致嚴重氧化。高溫是一種清潔方法，需要更多的錫。錯誤使用或清潔不良。建議使用清潔海綿和烙鐵頭清潔劑。


全自動焊錫機治具會出現(xiàn)哪些問題呢？焊接不能有太大的誤差原因：由于電芯的焊盤寬度較小，并且焊盤中間有一個小孔供電源芯組的鎳片通過，焊接時鎳片從小孔中伸出數(shù)毫米，所以焊頭應(yīng)放在焊盤的適當位置，假設(shè)焊頭距離太遠，錫不能流過“高大”的鎳片覆蓋鎳片的另一面，如果焊接焊頭太近，如果焊頭太近，鎳片會從小孔中壓下來。雖然另一面被焊錫覆蓋，但鎳片這一面的焊盤被焊頭壓著，這樣當焊頭抬起時，這個表面仍然沒有被焊錫覆蓋，導(dǎo)致裸銅。假設(shè)鎳片沒有延伸，只要把焊頭放在焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠，錫就可以順利地鋪滿整個焊盤。因此，焊盤點的特殊性決定了我們定位的準確性。


自動激光焊錫機與普通烙鐵焊錫機有哪些區(qū)別？在自動激光焊錫機的焊接過程中，加熱具有優(yōu)勢。自動激光焊錫機加熱時間短，加熱速度快，對電路板周圍的元器件影響小。我們都知道自動激光焊錫機在焊接過程中只加熱激光所覆蓋的區(qū)域，而該區(qū)域以外的溫度在焊接過程中不會上升太多。普通自動烙鐵焊錫機使用的是烙鐵焊錫頭，所以在使用一定時間后需要更換烙鐵焊錫頭，否則會影響焊接過程的準確性和質(zhì)量，而自動激光焊錫機不需要烙鐵焊錫頭，所以自動激光焊錫機節(jié)省了成本，使焊接過程更加穩(wěn)定。