與通用數(shù)控車床相比，通用數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn)：

     旋轉(zhuǎn)輪和旋轉(zhuǎn)輪架的安裝特性。在轉(zhuǎn)輪水平上，它與CNC車床的安裝完全不同。 數(shù)控旋壓機(jī)按照徑向固定方法將轉(zhuǎn)輪固定在轉(zhuǎn)臂上，然后將轉(zhuǎn)臂安裝在墻上的轉(zhuǎn)輪上。那時(shí)，為了提，兩個(gè)輪子將立即連接。終安裝位置始終相同，因此適用于許多制造。

      數(shù)控旋壓機(jī)的特性。除手動(dòng)打孔方法外，旋轉(zhuǎn)輪的操作還廣泛用于維護(hù)輪廓設(shè)備。根據(jù)液壓機(jī)伺服閥和液壓伺服閥的選擇，此類設(shè)備可保持循環(huán)系統(tǒng)沖壓幾次。主題活動(dòng)模板基于慢速旋轉(zhuǎn)，控制形狀防止裝置的健身運(yùn)動(dòng)以及控制鏈接的旋轉(zhuǎn)輪直到旋轉(zhuǎn)輪健身運(yùn)動(dòng)和預(yù)訂模板可用的健身運(yùn)動(dòng)。

       數(shù)控旋壓機(jī)和手工旋壓在產(chǎn)品成型過(guò)程的運(yùn)動(dòng)原理相同，通過(guò)尾頂提供夾緊力，帶動(dòng)料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點(diǎn)到線、由線到面的延展，后成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓機(jī)由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過(guò)程所走的路徑，以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度高，設(shè)備剛性好，加工力大，所以制造的產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)穩(wěn)定，并能很好的控制產(chǎn)品的精度；而手工在旋壓成型過(guò)程中，由人工控制刀桿來(lái)決定刀輪走的刀路，每個(gè)產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異，導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。

盡量少開數(shù)控柜門和強(qiáng)電柜的門

   在機(jī)械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵土，它們一旦落入數(shù)控體系的印刷線路板或許電氣元件上，則易引起元器件的絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致 線路板或許電氣元件的損壞。所以，在工作中應(yīng)盡量少開數(shù)控柜門和強(qiáng)電柜的門。

擬定有用操作規(guī)程

    在全自動(dòng)旋壓機(jī)的運(yùn)用與處理方面，應(yīng)擬定一系列切合實(shí)際、行之有用的操作規(guī)程。例如潤(rùn)滑、保養(yǎng)、合理運(yùn)用及規(guī)范的交接班準(zhǔn)則等，是全自動(dòng)旋壓機(jī)使 用及處理的主要內(nèi)容。擬定和遵循操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全工作的重要措施之一。實(shí)踐證明，許多缺點(diǎn)都可由遵循操作規(guī)程而減少。

旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型；即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向，分為正旋和反旋。旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向相同，叫正旋；反之，稱為反旋。同一種材料，反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。

       旋壓機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機(jī)分強(qiáng)力旋壓機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型。強(qiáng)力旋壓機(jī)又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機(jī)，如熱旋壓機(jī)、鋼球旋壓機(jī)等。機(jī)床商務(wù)網(wǎng)