管材對(duì)接前檢查錯(cuò)口率，錯(cuò)口率不大于管材壁厚的百分之十。錯(cuò)口率超過(guò)管材壁厚的百分之十會(huì)使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。

4、加熱時(shí)間的計(jì)算以?xún)晒懿亩嗣媾c加熱板接觸的一個(gè)圓周全部出現(xiàn)翻遍時(shí)，卸掉焊機(jī)壓力開(kāi)始進(jìn)入加熱時(shí)間，加熱時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X10秒。

5、管材焊接完成后保壓進(jìn)入冷卻時(shí)間，冷卻時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X1min。

6、焊接完成后如使用水冷、風(fēng)冷等強(qiáng)制冷卻方式，會(huì)導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量，故應(yīng)采用自然冷卻的方式進(jìn)行冷卻。

1、在管道上方先回填0.2m至0.3m厚的保護(hù)層，且保護(hù)層回填時(shí)，應(yīng)從管道的兩邊同時(shí)進(jìn)行，以免管道在回填過(guò)程發(fā)生移位。

　　2、回填前清除槽內(nèi)遺留的木板、草簾、磚頭、鋼材等雜物，且槽內(nèi)不能積水。

　　3、控制所有回填土的含水量在其Z佳含水量附近（其差值不超過(guò)40%）。

　　4、還土?xí)r按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時(shí)管腔兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。

3、鋼塑法蘭連接：

它與鋼管以及閥門(mén)連接的時(shí)候宜采用法蘭連接。鋼管端與金屬法蘭連接應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定。

4、電熔連接：

電熔連接是先將電熔管件套在管材上，然后用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)（時(shí)間、電壓等）給電熔管件通電，使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面融化，冷卻后管材和管件即融合在一起。其特點(diǎn)是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價(jià)格是普通管件的幾倍甚至幾十倍、（口徑越小，相差越大）。