PE管材質(zhì)量好壞與哪些因素有關(guān)

　　PE管材質(zhì)量的好壞有哪些因素決定，原材料的選擇、生產(chǎn)過(guò)程、加工等等都是影響管材質(zhì)量的主要因素，我們只有了解了在生產(chǎn)中要注意的事項(xiàng)才能夠知道應(yīng)如何來(lái)得到質(zhì)量好的PE管材，以便能夠正常進(jìn)行使用，發(fā)揮其應(yīng)有作用，在加工過(guò)程中，會(huì)影響到PE管質(zhì)量的因素有。 　　1、壓縮空氣 　　它能夠使管子保持一定的圓度，其壓力一般是取0.02-0.05的MPa。 　　2、溫度 　　主要是影響塑化這一方面，過(guò)低過(guò)高都不好。在這一方面，它又會(huì)關(guān)系到擠出機(jī)結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等方面。 　　3、螺桿轉(zhuǎn)速 　　會(huì)影響到產(chǎn)量和質(zhì)量，它與擠出機(jī)的大小有關(guān)，此外還關(guān)系到產(chǎn)品外觀及性能等方面，因此要綜合進(jìn)行考慮。 　　4、牽引速度 　　會(huì)影響到PE管的壁厚，不過(guò)要與擠出速度相配合。一般賴安靜，牽引速度要比擠出速度快1%—10%。 　　5、原料的選擇 　　PE管材所使用的原材料，其規(guī)格牌號(hào)和種類(lèi)是非常多的，因此要根據(jù)原材料的特性來(lái)選擇合適的。

解決PE聚乙烯管氧化層問(wèn)題

　PE聚乙烯管為了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化層，在操作的時(shí)候PE聚乙烯管的宜采用手（玻璃片），由于管材的小口徑管壁較薄，只要去除氧化層既可以了，要注意操作細(xì)節(jié)，提高施工的效率。

　PE聚乙烯管去氧化層時(shí)應(yīng)均勻刮整個(gè)周邊，面面俱到，不允許漏刮，而且刮削長(zhǎng)度大于筒件承插深度30mm，管件內(nèi)壁同樣也是需要做清潔處理，小口徑的采用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理，由于管件內(nèi)壁布有銅效，宜采用手工刮削，盡量不要用電磨處理，如果確實(shí)需要用電磨時(shí)，要用軟磨片，避免處理過(guò)程中的銅絲處露。

　為了提高PE聚乙烯管的使用效果、保證施工質(zhì)量，一定要注意在處理時(shí)的技巧，造成損壞影響使用效果。

PE管材的試壓方法與步驟

PE管材的試壓是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用，因此，需要我們?cè)谠噳篜E管材時(shí)嚴(yán)格要求，下面我們就一起看下其試壓方法與步驟。

　在排除待測(cè)試的管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的低處。

　壓力測(cè)試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對(duì)于蛇行管道，壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。

　壓力試驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超過(guò)PE管材材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中低壓力等級(jí)的配件的壓力等級(jí)的1.5倍，開(kāi)始時(shí)，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測(cè)試壓力值并停留足夠的時(shí)間保證管子充分膨脹，這一過(guò)程需要2-3小時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時(shí)，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測(cè)試過(guò)程中并無(wú)肉眼可見(jiàn)的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過(guò)壓力測(cè)試。