數控折彎機的性能特點：　　

      1、滑塊行程(Y，后擋料，X，R，Z可選均由電腦自動控制)。

　　2、液壓上傳動式，平穩(wěn)可靠。

　　3、全鋼焊接結構，振動消除應力，具有強度高，剛性好。

　　4、折彎機上模配有撓度補償機構，250噸以上采用下模補償機構。

　　5、折彎機機械擋塊，扭軸強迫同步，精度高。

　　6、數控折彎機光柵尺、壓力比例閥、伺服電機均原裝進口。

　　關于數控折彎機的優(yōu)點和性能特點的介紹就是以上這么多內容了，大家看完應該對數控折彎機有一定的了解了吧，這個折彎機的優(yōu)點就是自動，方便，感興趣的朋友以后需要可以購買這種的折彎機。

  銅排折彎機剪切單元采用雙立柱雙刀式剪切結構，上刀和下刀垂直平行安裝，保證了剪口平整，且剌，無廢料產生。那么銅排折彎機的刀具在調整時有哪些需要注意的事項呢？下面山東巨輝給大家介紹下。

   1、銅排折彎機利用上、下刀片的觀察孔，觀察實際的剪切尺寸。

   2、銅排折彎機通過一個可調節(jié)的開關撞塊可以、連續(xù)的剪切。能夠有效的提高勞動效率。

   3、銅排折彎機利用壓料機構，可以壓住工件，防止工件的翹起，減小刀片的磨損。

   4、銅排折彎機剪切單元可以剪切3~15mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。

   5、當剪切質量不好時，一定要檢查刀片及剪切刀片之間的間隙（一般為0.2mm）。

   6、銅排折彎機為了較大限度的保護操作者的安全，安全罩要一定要安裝上。

   7、銅排折彎機對已出廠的設備，廠家裝配人員一般會將上、下剪刀間隙值調整至值。

很多操控人員會對數控折彎機編程有所了解，數控折彎機程序編寫現(xiàn)階段大約分成三種方式，二維程序編寫，三維程序編寫，數字程序編寫。巨輝就在這里給大家簡述這三種編寫程序內容：

1、二維程序編寫：顧客能夠立即手繪畫折彎圖型，隨后編寫折彎規(guī)格，折彎視角，忍讓間距等主要參數，隨后系統(tǒng)還可以轉化成幾個折彎線路，供顧客挑選，真實保持手動式實際操作，顧客沒有思索先折那刀，再折那刀。

2、三維程序編寫：能夠根據導進三維圖型，手繪畫編寫規(guī)格，形象化品牌形象，隨后系統(tǒng)會轉化成折彎導行線路，幾個折彎線路，供顧客挑選，現(xiàn)階段適用系統(tǒng)有sncer-sk80 delem66t modeva prime 等一部分系統(tǒng)。

3、數字程序編寫：關鍵指顧客自身在系統(tǒng)鍵入規(guī)格，視角，忍讓間距，賠償值，隨后系統(tǒng)會轉化成全自動方式，顧客思索怎樣折彎，可是大數字程序編寫也挺大水平提高數控折彎機的效率。

數控母線折彎機的安全操作規(guī)程：

  1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品;

  2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;

  3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;

  4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序;

  5、設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作;

  6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號;

  7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人;

  8、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行;

  9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸;

  10、機床工作時，機床后部不允許站人。