管殼式換熱器傳熱機理

一般來說，管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應(yīng)性強，處理量大，工作可靠，且能適應(yīng)高溫高壓。缺陷是管箱蓋構(gòu)造用料較多，當(dāng)規(guī)格很大時，必須鑄鋼件，故提議A 型管箱宜用于DN≤90b250m 的場所。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于主導(dǎo)地位。

管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種，前面我們簡要介紹過。

根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價，維修檢查方便等情況來選擇設(shè)計制造各種管殼式換熱器。

管殼式換熱器主要有固定管板換熱器、浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式的浮頭換熱器等結(jié)構(gòu)型式，固定管板換熱器因結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，能得到較小的殼體內(nèi)徑，管程可分成多樣，殼程也可用縱向隔板分成多程，規(guī)格范圍廣等優(yōu)勢在工程中得到了廣泛應(yīng)用。管殼式換熱器折流板折流板的作用a）增加殼程管間的介質(zhì)流速，提高傳熱效果。

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管殼式換熱器

換熱器與管板的連接方式

管子于管板的連接，在管殼式換熱器的設(shè)計中是一個比較重要的結(jié)構(gòu)部分。他不僅加工工作量大，而且必須使每一個連接處在設(shè)備運作中，保證介質(zhì)無泄漏及承受介質(zhì)壓力能力。

管子與管板的連接方式主要有以下三種：a脹接；b焊接；c脹焊接

脹接用于管殼之間介質(zhì)滲漏不會引起不良后果的情況，特別適用于材料可焊性差（如碳鋼換熱管）及制造廠的工作量過大的情況。由于脹接管端處在焊接時產(chǎn)生塑性變 形，存在著殘余應(yīng)力，隨著溫度的升高，殘余應(yīng)力逐漸消失。

這樣使管端處降低密封和結(jié)合力的作用，所以脹接結(jié)構(gòu)受到壓力和溫度的限制，一般適用于設(shè)計壓力 ≤4Mpa，設(shè)計溫度≤300度，并且在操作中無劇烈動，無過大的溫度變化及無明顯的應(yīng)力腐蝕；