氣動柱塞泵再好，也有缺陷。即使柱塞泵為液壓系統(tǒng)提供了便利，在使用中也很難避免一些小問題，比如燒軸瓦、磨曲軸等。對于外人來說，這樣的斷層可能發(fā)生過，但現(xiàn)在還不知道。以下柱塞泵廠家與您分享軸瓦燒損和曲軸磨削失效的現(xiàn)象及其原因分析，供您參考:

（一）故障現(xiàn)象

當(dāng)這種故障發(fā)生時，通常表現(xiàn)為曲軸箱溫度升高，電機電流升高，油色變黑。檢查過程中一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時停泵檢查，并采取相應(yīng)措施。如果檢查和處理不及時，就會發(fā)生燒襯套、抱軸等事故，嚴重時會導(dǎo)致曲軸磨削甚至報廢。

（二）原因分析

造成這類事故的原因很多，但主要原因是由于軸瓦和軸頸之間潤滑狀況惡化而產(chǎn)生的。

1、機油變質(zhì)、機油雜質(zhì)過多、進油孔堵塞、機油過少、機油牌號不對。

（1）柱塞泵要求使用規(guī)定牌號的機油（CC15W/40），如果機油牌號不對，粘度過大流動困難，機油不能順利進入軸瓦和軸頸間隙內(nèi)，就會造成供油不足。如果選用粘度低的機油，使機油在軸瓦間隙內(nèi)附著能力下降，油膜承載能力下降，這些因素都容易造成粘合磨損，繼而出現(xiàn)燒瓦事故。

（2）當(dāng)曲軸箱由于某種原因進水，會使機油乳化呈現(xiàn)乳白色，粘度下降。使機油在軸瓦和軸頸間的附著能力下降，影響潤滑油膜的形成，這時容易在軸瓦和軸頸之間形成粘合磨損，導(dǎo)致軸瓦表面粗糙度增大，摩擦力增大，溫度升高，發(fā)生燒瓦事故。

我們在使用高壓氣動柱塞泵的時候，難免會發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，那么，是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅?，高壓柱塞泵廠家來和我們簡要分析高壓柱塞泵漏油的原因。

1、高壓柱塞泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；

2、變量調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動，密封破損； 

3、高壓高壓柱塞泵清洗機鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

4、高壓柱塞泵主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕。

液壓氣動柱塞泵是活塞在泵缸內(nèi)往復(fù)運動時柱塞和泵壁的容積變化，壓力泵是液壓系統(tǒng)的主要總成。根據(jù)柱塞泵安裝的目的，可分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。與柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、柱塞泵相比，容積校率高，可達0.92 ~ 0.98，額定工作壓力高，高可達35MPa，輸出速度快，功率大，質(zhì)量比大。柱塞泵的輸出流量和壓力脈動的排量小、恒定、易變，可以做成各種變量泵的例子。由于柱塞泵的綜合功能，液壓系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工程機械、航空航天等高壓、大流量、流量需求調(diào)節(jié)的場所。但柱塞泵布局龐大，成本高，利用的清潔度高，需要降低油品的自吸能力和利用率。

1、根據(jù)流量的可調(diào)性可以分為：可變流量泵和定量泵?？筛鶕?jù)需要調(diào)整輸出流量的稱為可變泵，不可調(diào)流量的稱為定量泵。

2、根據(jù)液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)，可分為齒輪泵、葉片泵和柱塞泵三種。齒輪泵:體積小，結(jié)構(gòu)簡單，油液清潔度不嚴格，價格便宜；然而，泵軸受力不平衡，導(dǎo)致嚴重磨損和泄漏。葉片泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。該泵具有流量均勻、運行穩(wěn)定、噪音低、工作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜等優(yōu)點?；钊?容積校率高，泄漏小，能在高壓下工作，多用于大功率液壓系統(tǒng)；但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對材料和加工精度要求高，價格昂貴，油的清潔度高。