選擇了一家好的電磁除鐵器生產(chǎn)廠家之后，那么，就可以開(kāi)始選擇你要的除鐵器了。正常情況下，如果要求不是很高的機(jī)械鐵除鐵，可以選用電磁除鐵器，一臺(tái)機(jī)過(guò)濾得不夠干凈還可以用兩臺(tái)至多臺(tái)串行過(guò)濾。

如果除鐵要求很高，用多臺(tái)永磁除鐵器串行工作也達(dá)不到要求，那就必需使用強(qiáng)磁場(chǎng)的電磁除鐵器了，使用電磁除鐵器也同樣可以多臺(tái)串行工作，以達(dá)到更好的除鐵效果。

如果除鐵要求低，在帶式生產(chǎn)流水線上除鐵，還可以選用懸掛式永磁除鐵器。

除鐵器分為平板磁選機(jī)，平板除鐵器等設(shè)備。是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可以有效地防止因大、長(zhǎng)鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。下面和大家說(shuō)一下除鐵器的操作注意事項(xiàng)：

1、開(kāi)車后，注意傾聽(tīng)絞車運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車查明原因處理后方可開(kāi)車。

2、鋼絲繩纏亂時(shí)，一定要停車后處理，禁止邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊處理，更不允許用手撥繩。

3、工作中不可將滾筒上的鋼絲繩全部放完，至少應(yīng)保留三到五圈。

4、控制柜應(yīng)可靠接地，不能過(guò)于接近皮帶，應(yīng)做到及時(shí)對(duì)柜內(nèi)一些設(shè)備采取減震措施，將隱患降至醉低。

5、如發(fā)現(xiàn)快速熔芯熔斷，應(yīng)在確定并排除故障后，方能換上同型號(hào)規(guī)格的熔芯，以免擴(kuò)大事故，而且，不能用普通熔芯代替快速熔芯，以保護(hù)可控硅模塊和整流元件。

6、如更換可控硅模塊和整流元件，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)與原件相仿。

7、要求運(yùn)行人員在除鐵器長(zhǎng)時(shí)間不使用應(yīng)斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。

除鐵器在啟動(dòng)前需要進(jìn)行檢查工作：

   1、開(kāi)車前檢查懸吊鋼繩的卡子是否牢固、齊全，不得少于3個(gè)，鋼繩是否有斷繩，除鐵器緊固螺栓是否松動(dòng)，是否有刮卡皮帶現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)處理后方可開(kāi)車。

   2、檢查除鐵器的懸掛位置是否合適，高度是否適宜。

   3、檢查磁體上是否有較大鐵器吸附，影響下方設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物必須取下。

   4、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的緊固件是否牢固齊全，減速機(jī)油位是否合適，傳動(dòng)鏈條松緊應(yīng)合適，潤(rùn)滑良好。

   5、檢查控制柜上的開(kāi)關(guān)、按旋鈕、信號(hào)、儀表等是否正常。柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

干式除鐵器和濕式除鐵器是我們常用的磁選設(shè)備，對(duì)于兩者之前的區(qū)別很多人都不太清楚，下面來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下干式除鐵器與濕式除鐵器在應(yīng)用上的區(qū)別。

二是給礦的粒度不同。干式除鐵器一般用于選分大塊的、粗顆粒強(qiáng)磁性和較細(xì)顆粒若此項(xiàng)的礦石如海砂等，而濕式除鐵器則用于分選細(xì)粒強(qiáng)磁性礦石和細(xì)粒弱磁性礦石；

三是工藝不同。干式除鐵器不需要用水就可以實(shí)現(xiàn)礦物的分離，工藝流程簡(jiǎn)單，而濕式除鐵器需要水為您介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))，工藝流程也相對(duì)的復(fù)雜。