用氮氣置換管道中的空氣，再用置換管道中的氮氣。注氮氣并穩(wěn)壓一定時間，經(jīng)檢查管道嚴密性無問題后，用置換氮氣，同時在計量站放空管釋放氮氣。（3）排放時排放口附近不允許人員靠近（因氮氣是惰性氣體有窒息危險）。在向管中注入氮氣時，宜控制氮氣流速、流量，并打開計量柜放空閥并在放散管上安裝量程為0.6MPa的壓力表，確保注入氮氣的壓力不超過0.2MPa。在注入氮氣的同時，計量站和燃氣公司管網(wǎng)進行氮氣置換空氣的置換工作。置換合格后，關(guān)閉進氣閥和放散管閥門，將氮氣儲存在管道內(nèi)（儲存壓力不超過0.2MPa）。

氮氣置換的合格指標

1）合格指標：末端排放口含氧量≤2%；

2）檢測儀器：便攜式含氧量測試儀（應(yīng)在鑒定合格有效期內(nèi)）；

3）檢測頻次和判別：連續(xù)3次、每次間隔5分鐘，均低于2%為合格。

4）管內(nèi)壓力

置換前管道應(yīng)進行干燥工序，而且達到干燥的質(zhì)量標準；

置換中必須控制注入的氮氣溫度不能小于5℃；

置換后必須保證合格指標：含氧量不能大于2%；

環(huán)保措施

盡量減少氮氣和空氣的混合；

控制排放和檢測的時間，以減少排放量；

氮氣置換空氣過程中有哪些注意事項。一般是可燃性氣體通過的管道或容器在使用前應(yīng)使用氮氣置換。目的是置換出管道內(nèi)的空氣，避免可燃氣體與空氣中的氧氣形成可燃性混合物。連續(xù)置換工藝的注氮量主要由注氮期間的氮氣混合量、氮氣段通過全線的混氣量、沿線站場及閥室置換用氮氣量、氮氣段到達末站時的剩余量、保險富余量組成。危險進可能造成內(nèi)燃。注意密封、排放點和置換點遠一點，一免氣體反串或串入其它線路而埋下事故隱患，以防氮氣濃度高而 使人窒息發(fā)生事故，要注意及時切斷與其它部分的聯(lián) 系。危險進可能造成內(nèi)燃，每條線路進行置換后。