機器人焊接可以提高產(chǎn)品質量

機器人焊接可以提高產(chǎn)品質量： 焊接機器人在焊接過程中，只要給出焊接參數(shù)，和運動軌跡，就會重復此動作，焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長度等對焊接結果起決定作用。采用焊錫機焊接時對于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質量受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術的要求，因此焊接質量是穩(wěn)定的。而人工焊接時，焊接速度、干伸長等都是變化的，因此很難做到質量的均一性。從而保證了我們產(chǎn)品的質量。焊接較大的元器件時，如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳，金屬底盤接地焊片等，應選用100W以上的焊錫機。

自動上錫焊錫機具輔助送錫功能的烙鐵組

自動上錫焊錫機具輔助送錫功能的烙鐵組 自動上錫焊錫機可直接吹氮氣的卡式烙鐵組將氮氣噴嘴與烙鐵頭整合于一體，可將預熱之后的氮氣由烙鐵頭吹出，用少量的氮氣就可以達到工藝要求。具輔助送錫功能的烙鐵組RSP以及RSL是專為自動焊錫所設計?？赏高^調節(jié)定位零件的上下位置來調整烙鐵二次送錫的供料位置。段送錫可使烙鐵頭或是焊接部位預先粘錫，可讓焊接的結果更加快速、。目前這種方式使用的人也有，但是還不是很成熟，主要是焊接產(chǎn)品質量沒辦法保證，次品率比較高。其特點就是一次性投入小，焊接快，但是次品率比較高。全自動焊錫機器與人焊接的優(yōu)勢 附料控制： 原材料不斷上漲,價格不斷被壓低,利潤空間不斷減少，競爭激烈，同質化嚴重，人工焊接附料不可控，浪費大。

全自動焊錫機的類型介紹

自動焊錫機的類型： 1、采用多頭全自動焊錫機進行焊接 其方法是用一臺PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接，這樣就能保證焊接一個點就能出來一個或是兩個產(chǎn)品。前提是也要事先把產(chǎn)品夾具做好，前段要有很多人來排線的。其特點就是焊接速度快，焊接品質高，能大幅度的節(jié)省人力。 2、采用單臺全自動焊錫機進行焊接 其方法就是采用目前的全自動焊錫機來進行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到全自動焊錫機上進行焊接，一個夾具上可以擺放多種產(chǎn)品的，這樣一個人基本上可以操作一臺機器的。其特點就是焊接品質比較好，產(chǎn)量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個點。 3、采用熱壓的方式 進行焊接所謂熱壓，就是我們常見的熱壓機那種形式的，是個頭同時下來，一次性把四個焊點給焊接好。而在眾多的工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)中，自動焊錫機的應用尤為突出，市場前景可謂一片廣闊。

全自動焊錫機器與人焊接的優(yōu)勢

全自動焊錫機器與人焊接的優(yōu)勢 相比人工優(yōu)勢： 1.淡季和旺季明顯，訂單多時趕貨質量不穩(wěn)定，忙時招不到人，閑時養(yǎng)不起人;焊錫機器人可24小時間工作，無疲勞，淡季亦不浪費人力資源。 2.人工流動，變動頻繁造成培訓及管理成本增加;全自動焊錫機器人焊錫只需人工取、換，無需培訓，直接上崗。 3.人工制造，造成品質波動，故障率高，一致性差，質量控制難度大;機器人焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質的曲線概率、生手與熟手(人工)落差;焊錫機器人焊接產(chǎn)品品質穩(wěn)定，效率穩(wěn)定，無情緒，可持續(xù)工作。自動焊錫機只要你操作得當，平時注意維護，它的使用周期一般是比較長的。