模具數(shù)量以及模具成本

要制造的模具數(shù)量取決于樣品。有時它看起來像一個結(jié)構(gòu)非常簡單的塑料部件。相反，它需要兩組注塑模具或甚至三套注塑模具進行加工。后，注塑模具的價格甚至超過10萬元，正是這種高對比度對客戶產(chǎn)生了很大的心理影響。模具成本屬于浮動成本。分配基數(shù)越大，成本越低。也就是說，所需的成品越多，平均成本就越低。建議我們不應該找到小工廠壓力價格以節(jié)省模具成本。

模具設(shè)計步驟

備料，依產(chǎn)品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設(shè)計人員直接對產(chǎn)品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

在備料完成后即可進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%。

在以上圖紙完成之后，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

模具分型面的確定

分型面，在一些國外的制品圖中已作具體規(guī)定，但在很多的模具設(shè)計中要由模具人員來確定，一般來講，在平面上的分型面比較容易處理，有時碰到立體形式的分型面就應當特別注意。其分型面的選擇應遵照以下原則：

1、不影響制品的外觀，尤其是對外觀有明確要求的制品，更應注意分型面對外觀的影響。

2、利于保證制品的精度。

3、利于模具加工，特別是型腔的加工。先復機構(gòu)。

4、利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。

5、利于制品的脫模，確保在開模時使制品留于動模一側(cè)。

6、便于金屬嵌件。

在設(shè)計側(cè)向分型機構(gòu)時，應確保其安全可靠，盡量避免與定出機構(gòu)發(fā)生干擾，否則在模具上應設(shè)置先復機構(gòu)。

模具總裝圖

1. 模具成型部分結(jié)構(gòu)；

2. 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式；

3. 分型面及分模取件方式；

4. 外形結(jié)構(gòu)及所有連接件、定位、導向件的位置；

5. 標注型腔高度尺寸（不強求）根據(jù)需要及模具總體尺寸；

6. 輔助工具，取件卸模工具，校正工具等；

7. 按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊?，并且填寫明細表?

8. 標注技術(shù)要求和使用說明。

以上就是模具總裝圖的需要注意的部分。