由多旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng)：這一裝置可分為吸入段、分離段、過濾段和排出段四部分。其中吸入段由一塊可以自由調(diào)節(jié)的風(fēng)板、一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和一個(gè)風(fēng)口組成。其作用是從噴涂室中將飄浮在空中的粉末微塵或未被利用的粉末吸入到分離系統(tǒng)中使之分離。運(yùn)行時(shí)根據(jù)具體情況調(diào)整調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過改變風(fēng)口大小來調(diào)整吸人口的進(jìn)風(fēng)量，以改善環(huán)境、收集微塵和粉末，風(fēng)口的調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)噴涂室的高度、工件距離風(fēng)口的相對(duì)高度及直線距離來確定。如果風(fēng)口太接近工件，則由于抽風(fēng)的緣故，往往導(dǎo)致工件的上粉率不高，粉末消耗過大；反之，風(fēng)口開得過小，則不易使噴涂室內(nèi)微塵及時(shí)抽出，噴涂工作環(huán)境變差。

與其他類型回收系統(tǒng)相比，多旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：其結(jié)構(gòu)上的多級(jí)和設(shè)置上的分離，保障了混合物進(jìn)入以后得到迅速的分離。其獨(dú)有的多旋風(fēng)分離筒和特種材料制成的過濾芯保障了分離的、效果好。各段相互配合而又彼此分離，尤其關(guān)鍵的是旋風(fēng)分離筒、濾芯、反吹脈沖氣系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，既保障了回收和分離的高質(zhì)量，同時(shí)又保障了噴涂室工作的正常進(jìn)行。該系統(tǒng)的推廣和普及將會(huì)大大提高粉末回收效率，提高噴涂質(zhì)量和改善環(huán)境。

由于近年來珠三角地區(qū)制造業(yè)的飛速發(fā)展以及對(duì)環(huán)保的重視，靜電粉未噴涂工藝(以下簡(jiǎn)稱靜電噴粉)在該地區(qū)迅速普及，但是對(duì)于如何選購(gòu)該工藝流程中較關(guān)鍵的靜電噴粉設(shè)備，許多從業(yè)者都很茫然，以下將介紹給您一套簡(jiǎn)便的挑選辦法。 　　首先了解一下靜電噴粉工藝與傳統(tǒng)噴漆工藝比較有何優(yōu)缺點(diǎn)，靜電噴粉工藝施工簡(jiǎn)便，成本低，不需底漆、稀料，施工時(shí)對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)人體~害；涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力好，機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐、耐磨度高，但由于原理限制，被噴涂的素材只限于導(dǎo)電及耐高溫物料。隨著低溫固化粉未及導(dǎo)電底漆的出現(xiàn)，該情況正逐漸改善。 　　靜電噴粉設(shè)備是整個(gè)靜電噴粉工藝中較關(guān)鍵的設(shè)備，對(duì)于產(chǎn)能、噴涂質(zhì)量、以及生產(chǎn)成本有著極大的影響。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在噴涂設(shè)備質(zhì)量良莠不齊，價(jià)格差異很大(由三千多元至四萬余元不等)，加上一些設(shè)備商的誤導(dǎo)，使買方很難選擇。

▲ 高壓無空氣噴涂機(jī)高壓無空氣噴漆是利用密閉容器內(nèi)的高壓泵，將油漆增壓后從噴噴出，因壓力驟降而劇烈膨脹霧化，噴向工件表面形成漆膜。生產(chǎn)過程中，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴漆之前，需先通過除銹、除油、清洗、干燥等流程將產(chǎn)品表面處理干凈。噴漆有直接噴一層的，也有為獲得致密、堅(jiān)固的油漆層，而反復(fù)進(jìn)行2~3次噴漆的，不過，在次噴漆之后要先經(jīng)過打磨再進(jìn)行下一次噴漆。