電除塵器在使用時需要注意的事項如下：

1.電除塵器開機前，必須對各處設備進行檢查，確認設備各部分 正常，電場內部無人，各人空門關閉，方可開機。

   2.電除塵運行前4小時，所有絕緣子加熱元件及灰斗保溫系統(tǒng)都應予以投運。

   3.進入電除塵器，所有振打裝置、排灰系統(tǒng)同時投運，當 通過電除塵器的煙氣溫度高于零點溫度 電場已進入正常狀態(tài)，可以向電場供電。

   4.一人工作，一人監(jiān)護，做好保護工作（尤其是電氣工作）  。

   5.電除塵器在運行過程中嚴禁打開人孔門，如確認有必要進入電場，必須首先停電，將風門關小或停風機。     

6.運行中嚴禁拉開高壓隔離開關，杜絕電場在開路情況下送電。

電除塵三步驟電除塵的三個基本過程：荷電、沉降、清灰。

1.懸浮粒子荷電——高壓直流電暈；

2.帶電粒子在電場內遷移和捕集即粉塵沉降——延續(xù)的電暈電場（單區(qū)電除塵器）或光滑的不放電的電極之間的純靜電場（雙區(qū)或多區(qū)電除塵器）；

3.捕集的粉塵從集塵表面或電暈線上清除即清灰——振打除去接地集塵極板上的粉塵層或電暈線上的積

除塵器設備如何確定振打速度

除塵器廠家,濕式電除塵器,立式電除塵器設備的振打速度決定著除塵器的工作效率。振打速度就是指指粉塵經(jīng)過振打后產(chǎn)生效果掉落到灰斗從而可以進行回收的粉塵在所有粉塵中的占有率。所以振打速度越高就代表著電粉塵器的效率越高。

但是這個振打速度也要有一個基本的速度。一般來說，振打的力度過輕，會造成極板上的粉塵振打不下來，長此以往會越堆越厚，但是到達一定的量以后，極板對粉塵的粘合力變小了，粉塵就會細心掉落。電除塵器出現(xiàn)跳閘處理方法如下：1、清除異物2、剪掉斷線，取出脫落物3、修好料位計，排除積灰4、清除積灰，擦拭絕緣子5、更換加熱元件，修復保溫6、檢查保護系統(tǒng)。而振打的力度過重，會使得粉塵振打是變成粉末狀。這樣會使的粉塵不在需要進入灰斗進行清理，反而是和煙氣的吸收一起飄散再次造成二次污染，造成了電除塵器效率的降低和振打系統(tǒng)的損耗。

所以，振打速度和力度的均衡，才能有效的使得更好的清除電除塵器上極板和放電極上的粉塵。使電除塵器的效率變高。也能保證電除塵器的運行安全和使用壽命。

再說說振打加速度。振打加速度值的多少和他的均勻的分布與討論振打力是同一種含義。就是要將粉塵在收塵極板上可以一塊或者一團掉落時分布在各處的加速度值下限。粉塵主要是靠粉塵層及粉塵層和極板兩者之間的粘附力粘附在極板上。濕式靜電除塵器各個部位都有自己的功能：1、殼體：一般為鋼襯玻璃鱗片等耐腐蝕材料。若是影響了是設備之間的電場大小、極板的面積和溫度。都會使振打加速度受到影響。所以振打加速度不均勻很難做到除塵的效率變高。

如果是無煙煤和焦炭電捕焦油器廠家建議用濕式電捕焦油器，襄陽電捕焦油器如何進行維修？

1、更換電極絲時，應使電極絲與該回路的電流相匹配;

2、斷開電源，檢查控制柜的外殼是否有可靠的接地，并使接地電阻不大于4Ω;

3、控制柜內有儲能元件，應充分放電，防止觸電;

4、控制柜上的全部電器開關，應動作靈活可靠，無顯著噪聲，連接線結頭和接線柱應無松動，連接線結頭處無斷裂現(xiàn)象;