魚(yú)粉離心噴霧干燥機(jī)性價(jià)比

噴霧干燥機(jī)的未來(lái)發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，掌握對(duì)不同物料的操作條件下，開(kāi)發(fā)和改進(jìn)噴霧干燥機(jī)。另外，大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是噴霧干燥機(jī)發(fā)展的基本趨勢(shì)。  

我國(guó)噴霧干燥機(jī)的行業(yè)管理及科技開(kāi)發(fā)系統(tǒng)由于干燥行業(yè)為各行業(yè)所需。所以它的發(fā)展實(shí)際上是由許多行業(yè)所參與共同努力的結(jié)果。2、在每次干燥后，其粉料容量、允許殘余含水量、粒度以及允許的^高溫度等因素。在當(dāng)今人們對(duì)于干燥技術(shù)的的要求下，不斷推動(dòng)著干燥技術(shù)的不斷更新與發(fā)展，對(duì)于干燥設(shè)備未來(lái)的發(fā)展還需要有新的技術(shù)出新和改革，從而更好的為人們服務(wù)，發(fā)揮出它的作用。  

噴霧干燥機(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，以及發(fā)展干燥器的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證操作條件的實(shí)現(xiàn)。另外，隨著人類對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)噴霧干燥機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

   噴霧干燥機(jī)是采用霧化qi將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮?dú)饣蜻^(guò)熱水蒸汽）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。

噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

①由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時(shí)間很短（以秒計(jì)）。

②在高溫氣流中，表面潤(rùn)濕的物料溫度不超過(guò)干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產(chǎn)品溫度也不高。因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。

③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，例如粒度分布，產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動(dòng)性、潤(rùn)濕性、速溶性），產(chǎn)品的色、香、味、生物活 性以及終產(chǎn)品的濕含量。

④簡(jiǎn)化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。

離心式噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)分配形式

      噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配是一個(gè)比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié), 熱風(fēng)的導(dǎo)入方式對(duì)整個(gè)干燥設(shè)備的性能有著重要的影響, 合理的熱風(fēng)導(dǎo)入方式不僅能使霧滴與熱風(fēng)更充分有效的混合, 從而提高換熱效率, 而且還能有效解決某些特殊物料的干燥, 有效防止物料的粘壁、粘頂現(xiàn)象。以往的壓力式噴霧干燥設(shè)備多采用套筒式調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu), 熱風(fēng)通過(guò)套筒調(diào)風(fēng)后, 然后進(jìn)行分風(fēng)進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備的內(nèi)筒內(nèi)。這種設(shè)備體積較大, 現(xiàn)在多采用多層篩板分風(fēng), 因尺寸較小, 故應(yīng)用較為廣泛。所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。壓力式噴霧干燥設(shè)備在順流噴霧時(shí), 熱風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)管的風(fēng)速約為9m/ s , 在逆流或上排風(fēng)噴霧干燥設(shè)備中控制熱風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速要適當(dāng)大些。離心噴霧干燥干燥設(shè)備一般采用熱風(fēng)分配器, 熱風(fēng)由蝸殼布風(fēng)器, 經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備主體內(nèi), 熱風(fēng)與離心式霧化qi的旋向一致。

       離心式噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配器的主要功能有三: 將干燥介質(zhì)熱空氣引入干燥塔內(nèi)使其與被干燥的物質(zhì)接觸, 完成干燥任務(wù); 選擇理想的結(jié)構(gòu)使其導(dǎo)入的熱介質(zhì)與被干燥物料充分混合, 到較高的交換熱效率; 減少或避免某些物料的粘壁、粘頂現(xiàn)象的發(fā)生。一般霧化噴嘴的霧化角(α)為90°～120°,噴射高度為4～4。隨著噴霧干燥技術(shù)的發(fā)展, 熱風(fēng)分配器正在不斷趨于完善。

噴霧干燥制粒機(jī)是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型一步制粒設(shè)備。它利用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據(jù)要求調(diào)整粒度。  噴霧干燥制粒機(jī)特點(diǎn)： 　　

1.采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機(jī)高1—2倍；

2.集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；　

3.可進(jìn)行微輔料、小劑量、低糖或無(wú)糖制劑的造粒；     

4.改進(jìn)設(shè)計(jì)的內(nèi)混式多流體霧化qi，可處理浸膏比重達(dá)1.3g/cm3　

5.制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出；　

6.利用液態(tài)物料作為潤(rùn)濕粘合劑、可節(jié)約大量酒精；　

7.設(shè)備于密閉負(fù)壓下工作，內(nèi)表面光潔、無(wú)死角　　

8.自動(dòng)化程得到進(jìn)一步的提高，操作簡(jiǎn)便，可有效保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。