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發(fā)布時間:2020-12-13 07:46  
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千住金屬所開發(fā)出之無鉛錫膏「ECO SOLDER paste」比較之前的錫膏,是對于無鉛化所產(chǎn)生的問題,如保存安定性、供錫安定性、潤濕性及高融點(diǎn)化之耐熱性等問題,都能得到解決之新世代環(huán)保錫膏。昆山銳鈉德電子科技有限公司是一家專業(yè)的電子輔料及工業(yè)自動化解決方案的國家高新技術(shù)企業(yè)。日本千住金屬的錫膏使用氧化極微之SOLDER POWDER和優(yōu)良化學(xué)安定性之FLUX組合而成,不僅可靠性高,具有良好的保存穩(wěn)定性,同時具有良好的焊接性,幾乎不發(fā)生錫球發(fā)散現(xiàn)象的優(yōu)良產(chǎn)品,而且還解決了高熔點(diǎn)所引起的耐熱性等問題,是新一代環(huán)保對應(yīng)的新型無鉛焊膏產(chǎn)品 .
昆山銳鈉德電子科技有限公司是一家專業(yè)的電子輔料及工業(yè)自動化解決方案的國家高新技術(shù)企業(yè) 。經(jīng)過十多年的不斷開拓和發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)成為國內(nèi)焊錫行業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)商之一.
錫膏問題分析
焊膏的回流焊接是用在SMT裝配工藝中的主要板級互連方法,這種焊接方法把所需要的焊接特性地結(jié)合在一起,這些特性包括易于加工、對各種SMT設(shè)計有廣泛的兼容性,具有高的焊接可靠性以及成本低等;4、適應(yīng)的范圍比較廣,可以使用于LED晶圓焊接,倒裝芯片等超細(xì)間距的焊接。然而,在回流焊接被用作為重要的SMT元件級和板級互連方法的時候,它也受到要求進(jìn)一步改進(jìn)焊接性能的挑戰(zhàn),事實(shí)上,回流焊接技術(shù)能否經(jīng)受住這一挑戰(zhàn)將決定焊膏能否繼續(xù)作為首要的SMT焊接材料,尤其是在超細(xì)微間距技術(shù)不斷取得進(jìn)展的情況之下。
錫膏發(fā)展歷程
1940年代:印刷電路板組裝技術(shù)在二次中出現(xiàn)并逐漸普及;
1950年代:通孔插裝的群焊技術(shù) ---- 波峰焊技術(shù)出現(xiàn);
1960年代:表面組裝用片式阻容組件出現(xiàn);
1971年:Philips公司推出小外形封裝集成電路,表面組裝概念確立并迅速得到推廣應(yīng)用;
1985年:大氣臭氧層發(fā)現(xiàn)空洞;
1987年:《蒙特利爾公約》簽署,松香基錫膏的主要清洗溶劑----氯氟碳化物的使用受到限制并終被禁止使用。水溶性錫膏與免清洗概念開始受到重視;
1990年代:全球氣候變暖,溫室效應(yīng)逐年明顯;
2002年:《京都協(xié)議書》簽署,要求逐漸減少揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的使用。低VOC和VOC-Free錫膏的概念開始受到重視。近些年,由于自動化設(shè)備的普及,點(diǎn)膠用的針筒錫膏也逐漸占據(jù)市場。