玻璃切割機玻璃分離操作流程

按住遙控器翻臂上升按鈕，升起翻轉(zhuǎn)臂。調(diào)整行程開關(guān)SQ3,使翻臂上翻自動停止時翻臂上的吸盤所構(gòu)成的平面與待取的玻璃面平行，按住設(shè)備前進按鈕此時設(shè)備向前行走。當前進停止行程開關(guān)SQ1和SQ8都動作時，設(shè)備停止前進，真空泵抽真空開始，此時吸盤邊緣剛接觸玻璃面，吸盤在真空的作用下帶動玻璃向后運動，與前面的玻璃分離（注意：在進一步操作前必須仔細觀察玻璃是否分離），當真空達到設(shè)定時四連桿動作將玻璃向上提起，玻璃下部分進一步分離，此時停止操作約3秒，然后點動翻臂下翻按鈕，使翻臂輕微向后翻（注意：此時動作要輕柔，翻臂向后翻不要一下超過垂直位置，否則有可能帶動后面玻璃向前傾覆，造成危險），使玻璃完全分離。

全自動玻璃切割機的特點

具有單件加工時間顯示和每班產(chǎn)量統(tǒng)計功能,切割壓力完全有計算機控制,切割質(zhì)量好；齒條,齒輪采用國際有名品牌的產(chǎn)品,保證切割精度,切割速度和切割精度；X.Y.Z軸傳動采用進口伺服電機,切割原點重復定位精度高,能拼鏡,切割汽車玻璃和家電玻璃；進口意大利優(yōu)化軟件,排版功能強大,界面友好,簡單易學,使用方便；具有激光掃描定位系統(tǒng),仿形掃描輸入功能,實現(xiàn)自動仿形切割；具有完備的保護措施,確保設(shè)備長時間運行；配備雙邊雙工位或者單邊單工位上片臺,齒輪傳動,安全可靠；配備掰片臺、一鍵啟動。

玻璃機械各部位的潤滑：潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，要合理選用潤滑劑，要根據(jù)應(yīng)用條件的不同選用對應(yīng)的潤滑油或潤滑脂，并掌握合適的質(zhì)油量，根據(jù)設(shè)備的要求選用對應(yīng)的質(zhì)量等級和牌號。使用中，既不可使用低等級的潤滑油潤滑脂，也不可用其他品類的來代替，當然更不可使用劣質(zhì)潤滑油脂。

操作工職責分工減少故障：首先根據(jù)點檢定修制的要求對崗位點檢和點檢進行合理的分工，然后明確相應(yīng)的責任。有責任就有壓力，有壓力就會產(chǎn)生動力，工作才能順利開展；其次，要制定必要的激勵機制，獎優(yōu)罰劣，使崗位點檢能夠長遠發(fā)展。

全自動玻璃切割機印刷工藝適宜溫度

全自動玻璃切割機由兩個無機玻璃絲網(wǎng)印刷油墨，無機顏料，研磨后，在一定細度，再加入C3H4O2，網(wǎng)印在玻璃表面上，受高溫（600℃以上）焙燒1~2分鐘，而油墨層玻璃表面熔化在一起，牢度較好。油墨在超過600℃的耐熱溫度。但由于這樣大的絲網(wǎng)印刷工藝，技術(shù)的成本是更復雜的，很少使用的絲網(wǎng)印刷行業(yè)。另一種是低分子化合物是無機粘結(jié)劑玻璃切割機。