銑頭工作角度計(jì)算

銑床在機(jī)械加工的過程中經(jīng)常用到，特別在加工斜面的時(shí)候，可以通過銑頭的水平軸和斜軸的旋轉(zhuǎn)來獲得各種不同的主軸工作位置，以適應(yīng)加工中各種零件的不同要求．利用立體幾何學(xué)的方法，分析主軸空間位置的形成原理；另外，銑頭可以增大應(yīng)用范圍，若沒有銑頭時(shí)，鏜床只能加工一個(gè)工位，而安裝上銑頭后，它安裝的工位可以達(dá)到8個(gè)以上，并且主軸的伸展范圍也可以擴(kuò)大。推導(dǎo)出加工任意斜面時(shí)銑頭水平軸和斜軸旋轉(zhuǎn)角度和所要加工的斜面角度間的關(guān)系．對(duì)工作臺(tái)角度的計(jì)算，具有直接的參考價(jià)值．

直角銑頭的五大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1．銑頭滑套的移動(dòng)靠旋動(dòng)手輪，通過一對(duì)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)導(dǎo)柱使其移動(dòng)，刻度盤每轉(zhuǎn)一小格，滑套移動(dòng)0.01毫米，每轉(zhuǎn)一周，滑套移動(dòng)2.5毫米。

　　2．主軸結(jié)構(gòu)形成采用銑床、車床、鏜床的典型結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是鋼性好，能承受較大負(fù)荷，熱變形小。

　　3．滑套的夾緊由兩楔塊楔緊來實(shí)現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)絲桿端部的四方頭，使兩個(gè)半圓楔塊向中間移動(dòng)，將主軸滑套鎖緊。楔塊的半圓面及螺紋是自鎖的，因此夾緊比較可靠，不會(huì)因切削振動(dòng)而松動(dòng)

。

　　4．潤(rùn)滑傳動(dòng)箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油通過齒輪泵及分油器將油配到齒輪和滾動(dòng)軸承處。

　　5．主軸前后軸承的潤(rùn)滑均采用1號(hào)合成鈉基脂，在裝配和維修時(shí)，必須在軸承處涂上適量鈉基脂，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　銑頭采用手動(dòng)方式，固定在滑枕端面，由機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)銑頭主軸旋轉(zhuǎn)，銑頭主軸采用手動(dòng)方式可在0-360o范圍轉(zhuǎn)動(dòng)以加工不同的面?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)加工件側(cè)面的銑削加工，或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面

的加工等。是擴(kuò)大加工范圍的必選產(chǎn)品。

龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

滑枕是龍門加工中心的重要結(jié)構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣決定機(jī)床的工作穩(wěn)定性和精度穩(wěn)定性，尤其是其主要孔系的加工，是滑枕的主要加工部位， 加工難度大、加工精度要求較高，通過對(duì)滑枕主傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用新材料碳纖維復(fù)合材料管傳動(dòng)軸，去掉滑枕內(nèi)腔的3個(gè)軸承孔，使原有深孔加工簡(jiǎn)化為一般孔系加工。使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)易于提高加工和安裝精度，大大降低了加工難度和生產(chǎn)成本，提高了工藝性能。XHT2420的主要技術(shù)參數(shù)為：主軸功率22/26kW，主軸扭矩560N·m，主軸轉(zhuǎn)速200～3500r/min，工作臺(tái)尺寸2m×6m，滑枕鏜銑頭行程（Z向）1000mm，三坐標(biāo)大移動(dòng)速度12m/min。通過生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，加工效率與加工精度都完全滿足生產(chǎn)需求，取得了良好的效益。

如何發(fā)揮鏜銑頭的優(yōu)勢(shì)

　　鏜銑頭安裝在銑床主軸連接用于驅(qū)動(dòng)刀，旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件，通過銑頭銑刀驅(qū)動(dòng)可以正常運(yùn)作，終完成復(fù)雜的操作，銑削工作中發(fā)揮其重要的作用。

　　鏜銑頭中的應(yīng)用效果工件，銑床銑床。銑削，槽，齒，螺紋和花鍵軸，可以處理復(fù)雜，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理配件廣泛應(yīng)用。隨著機(jī)動(dòng)化進(jìn)程的不斷加劇，數(shù)控編程是廣泛應(yīng)用于機(jī)床控制，偉大的自由勞動(dòng)。數(shù)控銑削加工編程機(jī)將逐步取代目前的人工操作。

　　銑刀，是用于銑削，與一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。刀齒間歇性降低工件的邊緣，主要用于銑削加工平面，步驟，形成溝槽，表面和切割片等。