1、導(dǎo)熱性好：可在溫度30℃一1000℃范圍內(nèi)傳導(dǎo)熱量，單根導(dǎo)熱效率98％。2、優(yōu)良的等溫性：熱管一端輸入100℃，超導(dǎo)熱管技術(shù)，另一端可導(dǎo)出95℃。良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量， 傳熱阻力小。3、熱流密度可變性：在管徑一定的情況下供熱量可根據(jù)需要不斷變化。4、熱流方向可逆性：熱管兩端均可吸熱、放熱。5、使用安全性：管內(nèi)壓力低于外界大氣壓，超導(dǎo)熱管結(jié)構(gòu)，熱管不會(huì)發(fā)生。

優(yōu)源環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司位于美麗的金絲小棗樂陵市，公司是有多年從事超導(dǎo)熱管、高頻焊翅片管、鋼鋁復(fù)合翅片管的專業(yè)生產(chǎn)制作人員，歡迎有如有的朋友蒞臨咨詢！

熱管的使用是余熱鍋爐的核心技術(shù)

熱管是余熱鍋爐的核心技術(shù)，熱管是一種具有高傳熱性能的傳熱元件，它通過(guò)密閉真空管殼內(nèi)工作介質(zhì)的相變潛熱來(lái)傳遞熱量，傳熱性能類似于超導(dǎo)體性能，因此它具有傳熱能力大，傳熱的特點(diǎn)。 典型熱管是密閉的管內(nèi)先抽成一定的真空后，充入導(dǎo)熱介質(zhì)密封而成。余熱鍋爐的熱管下端從煙氣側(cè)吸熱，導(dǎo)熱介質(zhì)吸收熱量后汽化由液態(tài)轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，上升到熱管上端向管外工質(zhì)放熱，凝結(jié)為液體，液體在重力的作用下，沿管內(nèi)壁返回到受熱段并再次受熱汽化，如此循環(huán)反復(fù)連續(xù)不斷地將熱量由一端傳向另一端。

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熱流密度可變性，熱管可以獨(dú)立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量。

余熱回收裝置為空氣與空氣通過(guò)特殊處理的導(dǎo)熱金屬平板，進(jìn)行能量交換的熱交換器。

它可使新鮮空氣和排風(fēng)完全分開，避免了任何溶劑的傳遞。兩股空氣交叉逆流進(jìn)入熱交換器，新風(fēng)和排風(fēng)的能量通過(guò)金屬板進(jìn)行熱交換，使熱量從較熱的一側(cè)傳遞到較冷的一側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)回收排風(fēng)中的能量。 熱泵式余熱回收裝置將排出的熱風(fēng)熱量全部回收，使效率由85%提高到100%。余熱回收裝置在增加熱泵系統(tǒng)后，將經(jīng)熱量交換后的排風(fēng)剩余熱量再次回收，通過(guò)蒸發(fā)器吸收熱量，使用壓縮機(jī)將熱量傳遞至冷凝器，被預(yù)熱的新風(fēng)在通過(guò)冷凝器時(shí)，再次被加熱，成為高溫?zé)犸L(fēng)后，輸送至使用處。
余熱回收一般與熱風(fēng)機(jī)配合使用，將排風(fēng)溫度回收再用，這樣一般能節(jié)約使用成本30~60%。它可使新鮮空氣和排風(fēng)完全分開，避免了任何溶劑的傳遞。兩股空氣交叉逆流進(jìn)入熱交換器，新風(fēng)和排風(fēng)的能量通過(guò)金屬板進(jìn)行熱交換，使熱量從較熱的一側(cè)傳遞到較冷的一側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)回收排風(fēng)中的能量。