隔斷玻鎂平板廠家隔熱改造的優(yōu)點(diǎn)

夏季高溫時(shí)可降低倉內(nèi)溫度6-12度，倉內(nèi)平均糧溫可控制在20℃以下，表層糧溫可控制在25℃以下，延緩了糧食的陳化，同時(shí)低溫的倉內(nèi)環(huán)境減少了糧食呼吸排除的溫室氣體和蟲霉發(fā)生的概率，打破了施藥對(duì)抗蟲霉的做法，保證了糧食的品質(zhì)，延長糧食壽命，減少糧食損耗，節(jié)約倉儲(chǔ)成本。國外：巴基斯坦烏奇電廠、東浦賽金邊市大都會(huì)廣場(chǎng)、印度帕帕多拉工程等。

該產(chǎn)品具有防水功能，使原有防水層免于風(fēng)吹日曬，延緩了的老化。

可儲(chǔ)存水分相對(duì)較高、對(duì)溫度環(huán)境要求高的糧食，如大豆、稻谷等。

重量輕，使用本產(chǎn)品增加屋面載荷19KG/m2左右。

綠色環(huán)保，無毒無味。

選擇玻鎂板的重要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

1.游離氯離子含量

中國內(nèi)地和臺(tái)灣都對(duì)玻鎂板材的游離氯離子含量作出了明確規(guī)定，比例不得超過10%，因?yàn)橛坞x氯離子量太高會(huì)造成產(chǎn)品吸水，返潮，業(yè)界又稱返鹵。因?yàn)楫a(chǎn)品一旦出現(xiàn)返鹵現(xiàn)象就不可能繼續(xù)使用了，必須拆除更換，沒有其他補(bǔ)救辦法。所以防止返鹵是鑒定防火板好壞的要?jiǎng)?wù)，會(huì)出現(xiàn)返鹵的產(chǎn)品是沒有價(jià)值的產(chǎn)品，不管它外觀如何美麗都沒有實(shí)質(zhì)的意義。能夠承受溫度的驟然升高，在長時(shí)間及超高溫的狀態(tài)下保護(hù)內(nèi)部混凝土與鋼筋的完好無損。（游離氯離子是造成返鹵的主要原因）

2.變形

在生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品平整不變形要注意多個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)原材料控制，機(jī)器誤差，工藝技術(shù)，模板厚度，生產(chǎn)周期等生產(chǎn)成本，但由于產(chǎn)品出現(xiàn)變形時(shí)會(huì)對(duì)使用過程和使用效果帶來不少煩惱，也是市場(chǎng)上出現(xiàn)比較普遍的矛盾現(xiàn)象。因?yàn)楣?jié)省成本和生產(chǎn)周期而犧牲產(chǎn)品質(zhì)量（所謂的偷工減料情況），客戶在價(jià)格和質(zhì)量上作出明確比較。2二次固化是氯氧鎂水泥自我反應(yīng)的二次升溫的一個(gè)重要階段，周期為7天左右（必須滿6天以上），隨時(shí)注意產(chǎn)品反應(yīng)及溫度變化情況，以浸泡前檢測(cè)產(chǎn)品溫度小于40℃為準(zhǔn)（一般為手感達(dá)到室溫）。（良好動(dòng)態(tài)配方）

3.物理性能

物理性能有抗折力，抗沖擊力，握釘力等主要幾項(xiàng)指標(biāo)。她直接影響到產(chǎn)品的使用效果，但要根據(jù)客戶使用需求作出選擇。因?yàn)樾阅芤笤礁?，成本相?yīng)增加，不通的地區(qū)，不同的場(chǎng)合有不同的選擇。

4.外觀

產(chǎn)品的外觀，包裝對(duì)銷售來說比較重要，美好的外觀對(duì)普遍顧客有相當(dāng)吸引力，它直接影響到產(chǎn)品的形象，因?yàn)榇蟛糠挚蛻舳疾皇菍I(yè)人士，并不了解產(chǎn)品內(nèi)在結(jié)構(gòu)，只有直接從外觀對(duì)產(chǎn)品好壞作出判斷。（長期生產(chǎn)時(shí)間積累經(jīng)驗(yàn)）

5.厚度公差

任何產(chǎn)品都會(huì)產(chǎn)生厚度公差，但在不同環(huán)境下使用有不同要求，一般水泥板，砂光板比較好，公差較少，但成本相對(duì)較高，客戶可根據(jù)不同市場(chǎng)需求作出合理選擇。（掌握菱鎂材料漲縮率）

6.收縮

由于板材面積較大每張板約3萬平方米，它會(huì)因?yàn)樘鞖獾臏囟群蜐穸茸兓霈F(xiàn)物理上的熱脹冷縮現(xiàn)象，一般玻鎂板熱脹冷率較大，水泥板熱脹冷縮率較小。（使用復(fù)合型改性劑控制）

7.使用時(shí)間

玻鎂板，現(xiàn)為水泥板里面有玻璃纖維，他是板材的主要增強(qiáng)材料，像混泥土結(jié)構(gòu)里的鋼筋一樣，堿性金屬物含量多少會(huì)直接影響到產(chǎn)品使用時(shí)間，低堿性使用時(shí)間較長，成本相對(duì)較高，高堿使用時(shí)間較短，成本較低.（必須使用中堿玻纖布）

玻鎂板缺點(diǎn)介紹

      對(duì)于低品質(zhì)玻鎂板而言，泛霜起白是常見的一種形態(tài)，一般會(huì)在上面看到一層白色的霜狀物體。如果玻鎂板游離氯離子控制的不好，會(huì)出現(xiàn)耐水性差，玻鎂板翹曲變形比較明顯，一般在墻體會(huì)出現(xiàn)拱起下翹。腐蝕性，對(duì)鋼材有一定的腐蝕性，對(duì)于使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的菱鎂水泥含量不要超過0.06%。返潮，在潮濕的環(huán)境下，會(huì)出現(xiàn)在物體表面出現(xiàn)水珠的情況。造成物體崩裂，在受潮的情況后，物體會(huì)出現(xiàn)裂縫、最后慢慢脫落。6、施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土結(jié)合在一起，不用拆模殼，省時(shí)省工。

玻鎂板/菱鎂板/玻鎂防火板/玻鎂平板生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作：?

1、配料制板：?

1.1先將氯化鎂投入鹵水?dāng)嚢璩兀盟浞秩芙?，調(diào)整至使用波美度，靜置約24小時(shí)待用（一般使用20~~26波美度之間，根據(jù)氣候、氣溫高低、板材變化、工藝要求等適當(dāng)調(diào)整）。?1.2制板開機(jī)前首先檢查電源及設(shè)備情況正常（確定電源正常，先空轉(zhuǎn)制板機(jī)），根據(jù)技術(shù)要求的厚度調(diào)整對(duì)輥間隙，符合要求。（玻鎂耐磨板）集裝箱活動(dòng)房防火地板15mm*1200mm*3000mm、15mm*1165mm*2845mm、15mm*1175mm*2890mm、15mm*1185mm*2650mm等規(guī)格（1。?

1.3根據(jù)工藝配方要求領(lǐng)取各種原料，并將各種原料分別投入相應(yīng)計(jì)量料斗。?

1.4根據(jù)生產(chǎn)尺寸調(diào)整切割鋸，準(zhǔn)備模具，模具要完好、干凈、無粘料；按脫模劑：水＝1：8比例勾兌，攪拌均勻；將玻纖布、無紡布鋪放平整，兩邊要均勻。?

1.5準(zhǔn)備完畢后，根據(jù)要求在自動(dòng)控制程序中選定配方，啟動(dòng)程序，進(jìn)行配料計(jì)量，由自動(dòng)傳輸系統(tǒng)準(zhǔn)確輸送到攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，目測(cè)攪拌均勻。?

1.6和料完畢，打開放料門放料，啟動(dòng)制板機(jī)；先緩慢運(yùn)行，用卡尺測(cè)量厚度，符合要求、一切正常后，提升速度，勻速行駛，將板材輸送至成型框。制板要平整、無生料、氣泡、布褶、布簾等；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，如有必要可由質(zhì)檢、生產(chǎn)、技術(shù)共同分析、解決，采取措施保證下面生產(chǎn)順利進(jìn)行。脫模劑涂抹均勻，國內(nèi)板材不準(zhǔn)抽板，國外12㎜以下抽板不可大于5㎝，12㎜以上抽板不可大于3㎝。?

2、一次固化：?

2.1將裝滿板材的成型框送入一次固化車間（養(yǎng)護(hù)房）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、固化。?

2.2板材一次固化的好壞將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，尤其重要。一次固化車間（養(yǎng)護(hù)房）溫度一般控制在10－35℃，相對(duì)濕度50﹪－75﹪在之間為為好，可以使板材充分放熱反應(yīng)，要時(shí)刻注意監(jiān)測(cè)室溫和濕度，不能過低或過高，超過要求要采取加溫或降溫措施。?2.3一般情況，一次固化車間（養(yǎng)護(hù)房）溫度10－25℃，相對(duì)濕度30﹪－50﹪，脫模時(shí)間為24h；5、板材表面具有光漫反射效應(yīng)，增加了隧道內(nèi)部的亮度且表面不產(chǎn)生眩光。溫度25－35℃，相對(duì)濕度50﹪－60﹪，脫模時(shí)間為12h（根據(jù)實(shí)際情況）。?

3、脫模：?

3.1檢查脫模設(shè)備正常，查看板材固化正常，可以脫模；將固化好的板材成型框送入脫模升降機(jī)，開啟設(shè)備進(jìn)行脫模。?

3.2脫模時(shí)要注意產(chǎn)品免受損壞及托盤和模具的保護(hù)，每張板要加蓋班組章、日期章，最上面一張背面向上且要做好標(biāo)識(shí)（規(guī)格、班組、人員等），碼放平整。?

3.3脫模時(shí)逐張檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量情況，是否有氣孔、粘模、粘料、架子壓、污斑、龜裂及尺寸長短等情況，不合格要標(biāo)識(shí)清楚單獨(dú)碼放，分析原因；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，如有必要可由質(zhì)檢、生產(chǎn)、技術(shù)共同分析、解決，采取措施保證下面生產(chǎn)順利進(jìn)行。?

4、二次固化：?

4.1將脫模后的板材碼放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，運(yùn)入二次固化車間，進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)、固化。?

4.2二次固化是氯氧鎂水泥自我反應(yīng)的二次升溫的一個(gè)重要階段，周期為7天左右（必須滿6天以上），隨時(shí)注意產(chǎn)品反應(yīng)及溫度變化情況，以浸泡前檢測(cè)產(chǎn)品溫度小于40℃為準(zhǔn)（一般為手感達(dá)到室溫）；如高于，要延長固化時(shí)間，達(dá)到要求方可進(jìn)行浸泡。

4.3二次固化產(chǎn)品要碼放整齊，控制板材溫度在80℃以下，超過此溫度會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成不抗老化，過早粉碎等情況；因此如溫度超過80℃，要采取板材隔離、加隔層或吹風(fēng)降溫等措施來維護(hù)。?

5、浸泡：?

5.1板材固化7天以后，溫度降至室溫，可以裝架浸泡，裝架時(shí)要輕拿輕放，注意保護(hù)板材。

5.2浸泡要做到按批次先出先泡，每池放滿4個(gè)架子后方可進(jìn)行下一池的浸泡。

5.3檢查每次泡完水的含鎂量，不得超過3度，否則必須換水。?

5.4浸泡一般12~16小時(shí)左右（根據(jù)板材厚度、配方），浸泡將直接影響板材白度及是否返鹵.。?

6、晾曬（烘干）：?

6.1要做到按批次先泡先晾，輕拿輕放，注意保護(hù)板材，避免損壞板材。?

6.2在晾嗮時(shí)必須晾干才可以收板，必要時(shí)測(cè)量水分或試鋸，以板材表面無水印、切割面為

白色、粉塵不粘連為準(zhǔn)。?

6.3將需要烘干的板材，晾入烘干房內(nèi)，開啟暖風(fēng)，由低到高逐步升溫，升溫過快會(huì)因驟冷

驟熱導(dǎo)致板材變性、開裂。按工藝要求調(diào)整、控制溫度，不可高于50℃（根據(jù)板材厚度調(diào)整），過高也會(huì)導(dǎo)致板材變形、開裂。?

7、收板：?

7.1將晾干（或烘干）的板材，收起碼放整齊，放入收板區(qū)等待切割。在收取烘干后的板材時(shí)，一定要等到板材溫度降至室溫時(shí)才可以收取，否者會(huì)使板材因驟冷驟熱而開裂，造成質(zhì)量問題。

8、切割：?

8.1檢查切割鋸?fù)旰谜?，開啟切割鋸切割。?

8.2將收起的板材整齊的放至切割鋸進(jìn)行切割，在切割時(shí)不要超負(fù)荷，切割高度不可超過5cm；前進(jìn)速度約：25hz；后退速度約：50hz。?

8.3操作人員必須按工藝要求操作，不準(zhǔn)私自亂調(diào)各種數(shù)據(jù)。?

8.4切割尺寸，要按生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)的尺寸進(jìn)行切割；長寬偏差一般為±1mm，對(duì)角線偏差一般為±3mm（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求）。?

8.5將切割好的板材表面灰塵打掃干凈，按等級(jí)分類碼放整齊；并標(biāo)識(shí)產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、等級(jí)、切割人員、日期等，便于檢查，檢查合格后由質(zhì)檢員標(biāo)識(shí)打包方可進(jìn)行包裝。?

9、檢驗(yàn)：?

9.1由各道工序操作者先行自檢，主任或班組長首檢，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)巡檢、按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，抽檢監(jiān)督；每道工序操作人員都做為上道工序的質(zhì)檢員，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。