機械概述（二）

      成型有共擠出吹塑成型和共注射吹塑成型兩種；拉伸吹塑成型則有注射拉伸吹塑成型與擠出拉伸吹塑成型兩種。拉伸吹塑成型又可分為一步法和兩步法。

      在一步法中，由于型坯的成型、冷卻、加熱、拉伸與吹塑及容器的取出均在一臺機械上依次完成，設備造價及能耗較低，可用于小批量生產(chǎn)；在兩步法中，由于型坯的成型和型坯的再加熱、拉伸與吹塑分別在兩臺機械上進行，產(chǎn)量高，適于大批量生產(chǎn)。塑料吹塑成型機械是塑料加工行業(yè)中發(fā)展最快、得到廣泛應用的機種之一。

1、塑料模的工作條件

由于塑料及塑料成型工業(yè)的發(fā)展，對塑料的模具的質(zhì)量要求也越來越高，因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸，經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。

（3）時效硬化型塑料模具鋼

開發(fā)了低鈷、無鈷、低鎳的馬氏體時效鋼，MASI是一種典型的馬氏時效鋼。經(jīng)8150C固溶處理后，硬度為28—32HRC，叮進行機械加工，再經(jīng)4800C時效，時效時折出Ni3Mo、Ni3Ti等金屬間化合物，使硬度達到48—52 HRC。鋼的強韌性高、時效時尺寸變化小、焊補性能好，但鋼的價格昂貴、在國內(nèi)不太受歡迎。