4.粘合劑、硅油涂布的均勻性和正確的涂布量影響東莞不干膠貼紙印刷同底紙間的剝離力(離型力)，而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機器的速度，剝離力還決定了標(biāo)簽的出標(biāo)狀況，即應(yīng)用情況。此外，涂膠量的大小還會影響材料端面的滲膠狀況。所以，購買東莞不干膠貼紙印刷材料時要認(rèn)真檢驗，選擇那些涂膠量和涂硅量合適的材料。

經(jīng)常有客戶咨詢說不干膠貼紙粘性不牢固，這原因是復(fù)雜的，有些不明就里的客戶，會認(rèn)為貼紙的質(zhì)量有問題，事實上不干膠材料均是來自廠商的材料，不存在質(zhì)量問題，但有可能客戶沒有講清粘性要求，或沒有在大批量貼前，做試貼實驗，有可能導(dǎo)致粘性沒有達(dá)到理想要求。

1.初粘力：常見的是滾球法，即在一個斜面上將背膠面朝上固定，然后讓標(biāo)準(zhǔn)的鋼球（有分大?。纳厦婊?，能粘到的鋼球越大，說明初粘力越大。

2.持粘力：即用不干膠將兩塊有掛鉤的標(biāo)準(zhǔn)鋼板粘好，然后一個鋼板掛在固定架上，另一頭放2kg的砝碼，看下面的鋼板多久后仍不掉下來，以能持續(xù)的時間計算。

3.剝離力：將不干膠貼紙黏在標(biāo)準(zhǔn)鋼板上，用儀器已恒定的速度將貼紙撕下來，幾下儀器所使用的力，此力即為不干膠的剝離力。

不干膠標(biāo)簽為何頻頻起翹

??在我們生活中，想必大家都經(jīng)歷過不干膠標(biāo)簽突然起翹的問題。下面就為大家介紹其原因，與解決方法。

??1、貼標(biāo)機壓輪壓力不夠：應(yīng)選擇合適的膠水材料；

??2、膠水粘性太弱：應(yīng)選擇合適的膠水材料；

??3、覆膜張力控制不佳：經(jīng)正確覆膜的標(biāo)簽從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標(biāo)后標(biāo)簽可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標(biāo)簽從底紙上揭離后，標(biāo)簽反翹，導(dǎo)致貼標(biāo)后容易出現(xiàn)標(biāo)簽邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象；

??4、瓶體形狀設(shè)計不合理：合理的設(shè)計應(yīng)該是瓶體貼標(biāo)范圍內(nèi)表面平坦（主要是在扁圓形瓶體設(shè)計上），但是如果貼標(biāo)范圍內(nèi)表面呈部分球形，在使用紙質(zhì)標(biāo)簽貼標(biāo)時貼標(biāo)較大面積大，貼標(biāo)后下端容易兩側(cè)起皺；

上光:

??上光工藝主要應(yīng)用于鏡面銅版紙、銅版紙類標(biāo)簽的表面涂布，目的是增加其表面的光澤度，并達(dá)到防污、防潮濕、保護(hù)圖紋的作用。根據(jù)加工方式，不干膠標(biāo)簽材料的上光分為單張紙上光和卷筒紙上光，其中卷筒紙上光是不干膠標(biāo)簽印刷工藝中普遍采用的方法。

??卷筒紙不干膠標(biāo)簽的上光是在輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機上進(jìn)行的。普遍采用UV上光工藝，即：在印刷后的圖紋表面均勻地涂布一層UV上光油。對于水基墨柔印標(biāo)簽，上光是必不可少的一道工序。

??覆膜:

??有底紙復(fù)合膜復(fù)合--在標(biāo)簽機上進(jìn)行，使用有底紙的專用復(fù)合膜，在復(fù)合裝置的作用下覆膜。這是一種傳統(tǒng)的覆膜方式。已被使用無底紙復(fù)合膜的工藝所代替。