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六安點膠機齒輪計量泵供應常用指南「多圖」

發(fā)布時間:2021-08-25 19:17  

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機械隔膜計量泵是電機通過直聯(lián)傳動帶動蝸輪蝸桿副作變速運動,在曲柄連桿機構(gòu)的作用下,將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑椭本€運動。泵由兩個主要部件組成:驅(qū)動部分和液力端。泵的輸出流量是驅(qū)動部分的沖程速度、泵頭尺寸和當前沖程長度的函數(shù)。在泵的運行或停止時,可以通過改變沖程調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)沖程長度。電機旋鈕驅(qū)動渦輪減速部分,由渦輪減速部分驅(qū)動可變偏心曲軸。可調(diào)節(jié)曲軸通過連桿將往復式運動傳遞給隔膜。通過改變連桿上的可變偏心曲軸的位置,就可調(diào)節(jié)沖程長度。






計量泵的定義簡述:伴隨著著大家對生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程全部全過程指標值和自動化控制技術(shù)水平規(guī)定的普遍提高,做為剖析化學品計量和再再加上階段的電動式執(zhí)行器,計量泵的安全系數(shù)和可整體規(guī)劃越來越日益關(guān)鍵起來。石油化工設備機器設備等領(lǐng)域素來以生產(chǎn)過程的高度機械自動化而而而出名,也是轉(zhuǎn)運站式、分布式架構(gòu)和智能化系統(tǒng)式電子計算機自動式全自動自動控制系統(tǒng)運用普遍的行業(yè)之一,因此規(guī)定與之相配套的電動電動執(zhí)行機構(gòu)——計量泵亦要具有形式多樣的操縱方式,能夠省時省力地與電子信息技術(shù)組成各種各樣控制電路,開展繁雜的流程優(yōu)化。為緊密聯(lián)系這一發(fā)展方向,計量泵生產(chǎn)商在確保其商品傳統(tǒng)式特性,憑借內(nèi)嵌式微控制器系統(tǒng)軟件,將各式各樣調(diào)整操縱作用和數(shù)據(jù)通信協(xié)議書融合到計量泵中,完成了從四沖程頻率到四沖程長短的雙維調(diào)整,使其商品變成 智能化系統(tǒng)高精密計量泵。做為液體高精密計量與投放的理想化工業(yè)設備,計量泵現(xiàn)階段已被普遍地運用于包含行業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)和石油化工設備機器設備領(lǐng)域以內(nèi)的各行各業(yè),在加工工藝全部全過程肩負起強腐蝕、性、高黏性和髙壓化合物的計量再再加上每日每日每日任務。歷經(jīng)超出半世紀的社區(qū)實踐活動主題活動運用和技術(shù)性改善,目前計量泵早已進到其快速發(fā)展期。目前,完善的驅(qū)動力推動方法和液態(tài)運送端(離心水泵)原材料技術(shù)性推動計量泵能夠運送一切大部分和不同尋?;衔锏囊?guī)定,其壓力和容積亦能保證工業(yè)化生產(chǎn)的絕大部分規(guī)定。。


計量投加泵的裝置結(jié)構(gòu)組成

計量加藥裝置,采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。

加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。

在電控柜的控制下,清水和藥粉箱中的干藥粉被按時定速地投入干濕混合器內(nèi),兩者初步混合后被注入全自動加藥裝置的主體槽內(nèi)。

主體槽一般分為三個,分別是預制槽、熟化槽和儲存槽,每個槽內(nèi)設有攪拌器,槽體之間用一塊低于槽體高度的擋板隔開,使藥液在前一個槽內(nèi)充分攪拌后再溢流進入下一個槽內(nèi)。

清水與藥粉經(jīng)過三個槽的攪拌充分混合,逐步生成所需的藥液,藥液被存儲在儲存槽內(nèi)。配合使用螺桿泵和管道,藥液就可以被輸送至需要加藥的設備中。




機械隔膜計量泵啟動操作規(guī)程

(1)檢查所有裝配螺栓是否牢固,管路安裝是否正確,出液管路是否打開;

(2)取下機油加注壓蓋,檢查泵體內(nèi)潤滑油加注情況是否符合起泵要求,油面需達到機油加注標尺的標記處為止(一次性需加注2.8L);

(3)檢查吸入管路和排出管路,確保所有截止閥都打開;

(4)啟動泵之前盤動電機,檢查電機轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向一致;

(5)流量調(diào)節(jié)旋鈕到零刻度,然后接通計量泵電源;

(6)擰松位于泵側(cè)蓋上的沖程鎖定螺栓,調(diào)節(jié)泵流量,將旋鈕調(diào)至所需流量后,用手擰緊沖程鎖定螺栓保持住設定的流量;

(7)做好泵運行時管路的排氣工作;

(8)為了解泵在特定條件下輸送液體的準確性,可在泵運行的12小時內(nèi)對泵進行流量的標定測試。