增碳劑的成分，應(yīng)該以氮含量的成分多少來區(qū)分。以感應(yīng)爐加入50---60%以上的廢鋼，熔煉合成鑄鐵而論，廢鋼加入量越大，鐵水氮含量也越大。這樣，在高溫熔煉的條件下，可以滲碳方式獲得活性好、石墨化作用更顯著的碳。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低，所以應(yīng)該使用低氮的增碳劑。如果增碳劑氮含量較高，則容易使鑄件出現(xiàn)氮?dú)饪?。一般而言，低端增碳劑含氮都比較高。

由于鐵水中鈦的含量很低，不可能用Ti消耗大量的氮，使鑄件容易因?yàn)榈刻叨霈F(xiàn)氮?dú)饪?，裂隙狀氮?dú)饪谆蛘哂嘘P(guān)缺陷。

說起增碳劑，相信在煉鋼廠工作過的朋友們并不陌生，增碳劑是一種用于補(bǔ)充鋼液中含碳量的添加劑。增碳劑的加入方法，在做合成鑄鐵時(shí)，增碳劑加入量很大，在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入，和廢鋼同時(shí)加入，同時(shí)配合加入碳化硅。在鋼材冶煉前期脫氧環(huán)節(jié)中會(huì)去除大量碳，將鐵液轉(zhuǎn)變成鋼液，但在冶煉后期，若是鋼液中的碳量較少，也會(huì)對(duì)鋼質(zhì)造成影響，因此需要添加一些增碳劑來提升鋼液中的碳。

作為鋼鐵廠家采購的對(duì)象之一，增碳劑在煉鋼的過程中可謂是有著重要的用途，首先我們要從什么是增碳劑說起，增碳劑是碳類產(chǎn)品的統(tǒng)稱，其主要成分是碳元素，增碳劑石墨化效果好，在一定溫度下，使用顯微鏡查看可以清楚的看到增碳劑內(nèi)碳元素的石墨形態(tài)，增碳劑生產(chǎn)工藝各種各異，在實(shí)際應(yīng)用中具有提升碳元素的用途。因其增碳效果好，碳的收得率高，鋼水潔凈度高，深受冶金行業(yè)的歡迎。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異。并非市面上說采用石墨經(jīng)壓制成型，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型，含碳量一般達(dá)不到增碳劑的要求。

壓制后的石墨粉，因?yàn)槭枪腆w塊狀，沒有多孔隙結(jié)構(gòu)，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。

增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。