自動化靜電噴涂設(shè)備在對外形復(fù)雜的工件加工時候，要求匹配更好的噴嘴以便粉末能夠進入陰角部位，同時保證涂層膜厚均勻，可以根據(jù)工件形狀以及噴涂線具體情況在線試驗噴嘴類型，以使霧化云形態(tài)匹配工件的幾何尺寸。

     我們可以降低粉末的供粉壓力以便使粉末刺穿“法拉利籠”（如陰角或屏蔽區(qū)域），使用小的錐形噴嘴配合較低的供粉壓力對刺穿“法拉利籠”有很大的幫助。

      在卡爾路靜電噴涂流水線工作時，噴槍的自動觸發(fā)可以節(jié)省粉末，另外安裝自動噴槍定位自動根據(jù)工件的形狀調(diào)整噴槍與工件距離也是節(jié)省用粉的有效方法。在手動噴涂時，噴槍要保護穩(wěn)定均勻的噴涂方式，保持噴槍垂直，噴槍的每一次運動盡量與工件表面平行。

     在自動噴涂設(shè)備上判斷兩邊噴槍噴涂時的膜厚情況，必要時應(yīng)當增加槍的數(shù)量，以使某些區(qū)域霧化的重合提供更均勻的膜厚，同時可以減少每把槍的出粉量以達到節(jié)約用粉的目的。

      槍的上下反復(fù)運動與鏈的傳輸運動應(yīng)保持同步，保證二者同時啟動或停止。想用一種槍嘴去噴涂多種形狀的工件是不可取的，提高鏈速和增大槍距都將減少工件在電場中的駐留時間，會降低粉末的一次上粉率。

1、摩擦槍噴涂的原理及特點

摩擦槍的工作原理是利用摩擦起電使粉末帶電，電荷是由粉末與槍壁內(nèi)的特殊高分子材料和尼龍的碰撞、摩擦、接觸、離合所產(chǎn)生的，其驅(qū)動力為氣流。

摩擦槍噴涂的優(yōu)點:

(1)次上粉率高，減少回收粉末，提益。

(2)克服法拉第籠效應(yīng)，對復(fù)雜工件噴涂尤為有效。

(3)工件上粉更均勻，涂膜表面流平和平整性更好。

(4)可采用的自動噴涂，降低人工成本。