鋅合金壓鑄件的優(yōu)異之處

鋅合金壓鑄件的優(yōu)異之處一：精度鋅合金壓鑄件的尺度精度、外表精度、厚壁鑄造件尺度精度都很高，生產制造出去的產品潤化細致、白澤有光澤，相當適合亮面產品的要求，產品外觀穩(wěn)固，轉換性強，適用多種生產要求。二：批量生產性設備生產，一些鋅合金壓鑄機每八個鐘頭可鋁壓鑄上一千次，而且他的應用壽數(shù)長。有的壽數(shù)可以抵達上千萬次甚至是幾百萬次。三：合理性因為鋅合金壓鑄件的外表潤滑無等優(yōu)點，可以無須生產加工直接應用，節(jié)約了一部分工藝流程，產量非常少。因為他承續(xù)提升了使用率又降低了勞動量因此鑄造件價錢也很便宜。四：外表鋅合金壓鑄件的外表解決相當便捷，他可以噴涂和電鍍工藝，而且他不含鉛量沒有鎘，是翠綠色材料。五：延展性鋅合金材料的抽濾描繪作用強，耐性好，可以鍛造多種形態(tài)的樣子。

鋁合金壓鑄的一些缺陷表現(xiàn)

鋁合金壓鑄的一些缺陷表現(xiàn)1、鋁合金壓鑄件表面有流痕和花紋鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發(fā)展趨勢。2、鋁合金壓鑄件龜裂了鋁合金壓鑄件表面上有網狀發(fā)絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數(shù)增加而不斷擴大和延伸。3、冷隔紋鋁合金壓鑄件表面有明顯的、不規(guī)則的、下陷線性型紋路形狀細小而狹長，有時交接邊緣光滑，在外力作用下有斷開的可能。4、鋁合金壓鑄件表面有凹痕在壓鑄件厚大部分的表面上有平滑的凹痕。5、表面痕跡鋁合金壓鑄件表面與壓鑄模型腔表面接觸所留下的痕跡或鑄件表面上出現(xiàn)階梯痕跡。6、鋁合金壓鑄件有粘附物痕跡小片狀及金屬或非金屬與金屬的基體部分熔接，在外力的作用下剝落小片狀物，剝落后的鑄件表面有的發(fā)亮、有的為暗灰色。7、鋁合金壓鑄件有裂紋將鋁合金壓鑄件放在堿性溶液中，裂紋處呈暗灰色。金屬基體的破壞與裂開呈直線或波浪線形，紋路狹小而長，在外力作用下有發(fā)展趨勢。

鋁合金壓鑄件氣孔產生的原因

鋁合金壓鑄件氣孔產生的原因： 1、在沖孔和凝固過程中，從涂層蒸發(fā)的氣體侵入熔融金屬，造成鑄件表面或內部的圓孔。 2、合金液中的氣體含量過高，在凝固過程中也會形成圓孔。 收縮孔隙率的原因： 1、在液態(tài)合金凝固過程中，由于體積減小或凝固部分不能被液態(tài)金屬填充，產生收縮腔。 2、在加熱過程中，由于厚度不均勻或局部過熱，鑄件凝固慢慢地在某個地方，和鑄件表面成凹時體積收縮。 由于存在氣孔和縮孔，壓鑄件的表面處理非常麻煩，這些氣孔可能進入水中，當電鍍后進行噴涂和烘烤時，氣孔中的氣體會加熱膨脹，或者氣孔中的水會變成蒸氣、體積膨脹、體積膨脹。在鑄件表面發(fā)泡時，應在生產中使用適當?shù)姆椒ā＝鉀Q這些弊端的原因。

鋁合金壓鑄會遇到什么缺陷

鋁合金壓鑄會遇到什么缺陷 1、縮孔:鋁液在鋼模里收縮時形成的縮腔叫縮孔。 2、鋁合金壓鑄廠可能會遇到哪些缺陷 3、橫裂:是指鋁合金壓鑄件表面發(fā)生的橫向裂紋，一般在鋁合金壓鑄件上，一般深度較淺，經精磨可祛除。 4、縱裂:是指鋁合金壓鑄件表面產生的縱向裂紋，一般在鋁合金壓鑄件上部和角部，而上部的裂紋很深，很難研磨消除。 5、結疤:鋁合金壓鑄件表面，殼皮狀或瘤子狀的金屬所濺粘的稱為結疤，結疤多出現(xiàn)在鋁合金壓鑄件下部。 6、重皮:在低倍試片的邊緣，呈現(xiàn)出一種不規(guī)則的暗色疏松時，其周圍聚集大量的氧化物夾雜，(主要是氧化亞鐵)這叫翻復。 7、表面夾雜:是指鑲嵌在鋁合金壓鑄件表面肉眼可見的非減數(shù)夾雜物。 8、表面氣孔:指暴露于鋁合金壓鑄件表面肉眼可見的細小孔洞，多見于鋁合金壓鑄件中下部，一般不深，可精整去除。 9、炸裂:鋁合金壓鑄件表面很冷時產生的開裂，因開裂時常拌有響聲，所以叫做炸裂。 10、上漲:鋁合金壓鑄件頭部呈不規(guī)則的凸起，這缺陷叫上漲，也叫冒漲。 11、網紋:鋁合金壓鑄件表面出現(xiàn)的網狀凸起叫網紋。 12、麻坑:鋁合金壓鑄件表面存在的凹坑叫做麻坑。 13、雙澆:鋁合金壓鑄件表面四周明顯可見的重接痕跡 14、飛邊:存在于鋁合金壓鑄件頭部或尾部垂直于鋁合金壓鑄件表面的金屬薄片叫飛邊。 15、飛翅:在鋁合金壓鑄件表面形成的垂直于鋁合金壓鑄件表面的薄片叫飛翅。 16、氣泡:氣泡是由于鋼水除氣脫氧不良或注鋼系統(tǒng)原料潮濕等原因而造成鋁合金壓鑄件或剛才的缺陷，一般分皮下氣泡和內部氣泡。(防止方法：鋼水氧化沸騰還原脫氧要良好，爐聊和一切與鋼水接觸的耐火材料要干燥，出鋼槽、包子、手板、模子等要干燥，模子銹斑要清理干凈，涂油要薄均。) 17、白點:白點其實是一種細微的裂紋，在剛才橫向低倍試樣上呈性不規(guī)則的鋸齒裂紋，在縱向低倍試樣上是圓形或橢圓星的銀亮點，因而叫白點。(主要成因是氫氣的原因)