一個集成的模塊控制單元，用于控制精度，和雙回路控制和雙電路保護的設(shè)計，具有過沖，過沖，下沖，段甚至，缺相，過電壓，過電流，過溫度，電流反饋，軟-start保護箱式爐是一種熱處理設(shè)備的一個非常有價值的，它的功能和結(jié)構(gòu)的不斷提高，制造商正在嘗試新的技術(shù)，新材料，新工藝應(yīng)用到該爐米，以增加自己的競爭力。箱式電爐工作頻率的范圍是300-1500Hz，選用頻率相對應(yīng)的磁性材料制作磁軛，爐體的耗電量基本不會增加，國外進口的電爐，價格上千萬，配用的磁軛頻率比較高，這是耗電量低的根本原因。箱式爐結(jié)構(gòu)主要由殼體腔室，升降機，坦克，風(fēng)扇，前門簾火災(zāi)，和防爆罩排氣閥。相關(guān)注意事項說明：

　　1．送排氣時，不得在箱式爐爐門正面操作，以防噴火孔突然爆1炸噴火傷人；

　　2．應(yīng)經(jīng)常用火把檢驗爐體各部位的泄漏情況；

　　3．原料氣罐、氣瓶周圍嚴禁明火，應(yīng)有防火、防爆、防觸電等裝置或滅火器材；

　　4．管路應(yīng)該用濃肥皂試漏，嚴禁用火把、丙烷氣在壓力小于200 kPa時使用，丁烷氣壓力在5 kPa禁用。

 他們使用或不很長一段時間再次使用剛開始的時候，一定要工作箱式爐烤箱，當溫度應(yīng)在200攝氏度進行控制烤箱，時間應(yīng)在4小時左右，使用時，爐則無法設(shè)定溫度超過開始時，否則會造成對溫度加熱元件一定的傷害。箱式電爐有效的保養(yǎng)方法：

定期檢查各部分熱線接觸情況，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。

硅碳棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應(yīng)更換規(guī)格相同并且電阻值相近的新硅碳棒。4．管路應(yīng)該用濃肥皂試漏，嚴禁用火把、丙烷氣在壓力小于200kPa時使用，丁烷氣壓力在5kPa禁用。更換時先卸下兩端保護罩與硅碳棒夾頭，然后取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，安裝時須小心，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須緊固，使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應(yīng)換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。。箱式爐爐是箱形爐，熱處理并在整個加熱過程中冷卻該物品被固定，通過一個單門或凹槽，也稱為批量生產(chǎn)爐中的進料和排出。箱式爐中的操作周期，用于工礦企業(yè)實驗室單元，研究機構(gòu)等，用于化學(xué)分析，物理和小尺寸鋼熱處理金屬工件正火，退火，僅在空氣中冷卻。

密封箱式爐氣體滲碳注意事項：

　　1． 送排氣時，不得在爐門正面操作，以防噴火孔突然爆1炸噴火傷人；

　　2． 應(yīng)經(jīng)常用火把檢驗爐體各部位的泄漏情況；

　　3． 原料氣罐、氣瓶周圍嚴禁明火，應(yīng)有防火、防爆、防觸電等裝置或滅火器材；

　　4． 管路應(yīng)該用濃肥皂試漏，嚴禁用火把、丙烷氣在壓力小于200kPa時使用，丁烷氣壓力在5kPa禁用。

使用箱式電爐進行熱處理時一些因素可影響zui終處理效果，影響高溫電爐的熱處理質(zhì)量的因素：

　　1.熱處理工件

　　在進行熱處理前，首先檢查熱處理工件的規(guī)劃，是否符合電爐的要求，還有熱處理工件的物理性能指標，進而制定zui佳處理方案，還有每次的加工數(shù)量不能太多，也不能太少。

　　2.熱處理工藝

　　熱處理的工藝水平也影響了加工件的質(zhì)量問題，因此盡量選擇承受的加工工藝進行生產(chǎn)。

　　3.規(guī)范的操作

　　再好的熱處理設(shè)備和再好加工工藝，如果操作不規(guī)范也生產(chǎn)不了高質(zhì)量的產(chǎn)品，因此還必須規(guī)范的箱式電爐操作。