東莞市三多硅橡膠制品有限公司是一家專業(yè)環(huán)保硅膠、硅膠成品、硅橡膠加工。發(fā)展至今，已成為具有自己獨特的設計、開發(fā)、制模、生產、銷售于一體的中型民營企業(yè)，成為多家合作企業(yè)的供應商。產品全部通過SGS、FDA、LMBG認證及國內食品認證。

硅膠制品嵌件的模具結構

硅膠制品內可安置各類嵌件，但應注意幾個問題：

一是所嵌零件表面應作前期預處理，主要是表面硫化或表面活化。否則嵌件與膠件將難以牢固聯接。

二是嵌件的固定定位問題，在豎直方向可單向固定，但其它方向必須固定。以免在全模過程中嵌件移動。

三是嵌件周邊的膠厚。對于包膠(所有表面都包膠，因此無法給嵌件定位的情況)的零件，嵌件周邊至少要用0.5MM的膠厚。對于有定位的嵌件，周邊膠層厚度應在0.4MM以上。

東莞硅膠制品廠，硅膠制品加工廠，硅膠玩具加工，硅膠廚具加工，電子硅膠制品加工

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如何分辨真假硅膠制品

試彈性：橡膠、乳膠彈性較好，硅膠比較脆弱，在挑選時，可以先試試彈性，如果彈性很好，就有可能是橡膠；

看顏色：橡膠、乳膠因雜質含量多，不能做透明色的產品，而硅膠是無色透明的，要做透明的硅橡膠產品一定是用硅膠原料

聞味道：橡膠、硅膠制品味道較濃，聞一聞就會聞到刺鼻味，有些廠家為了掩蓋味道而增加香味，因此選擇硅膠材質原料的會好很多。

透明硅膠制品變黃是什么問題？

由于透明硅膠產品是透明的，它們怎么會變黃？它透明時是黃色的嗎？是什么造成的？它被氧化了嗎？普通透明硅膠產品幾年內不會發(fā)黃，但有時我們正在生產中，剛烤過的一些透明硅膠產品會變成黃色，為什么透明硅膠產品會變黃？主要問題在于以下幾個方面：1。硫化劑方面1.硫化劑的性質分為普通型和耐黃變性。其應用范圍有以下兩個方面：2。普通型不耐黃色硫化劑，可用于某些應用。非暴露的有機硅產品，顏色較深或顏色要求較低。 3.抗黃變硫化劑適用于需要暴露，顏色較淺，更鮮艷，顏色要求較高的產品。硫化劑的質量與含氫硅油高度相關。道康寧含有氫硅油，氫含量為1.6。以上;酸值低于1，效果更好。 2.在成型過程中加工透明硅膠產品，使顏色變黃后產生透明硅膠產品。主要有以下問題：1。模具溫度過高; 2.硫化時間過長; 3.第二次加硫后。 3.原料本身的質量太差了。有時我們在橡膠化合物中加入抗黃色硫化劑，但透明硅膠產品在成型后仍然看起來是黃色和黃色?？赡苁窃暇哂胁畹目裹S變能力。耐低溫性：普通橡膠最l低使用溫度臨界點為-20度到-30度，然而硅橡膠則在-60度到-70度時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如低溫密封圈等。耐黃變性差的原料建議是直接加油?？偨Y：雖然有機硅產品具有優(yōu)異的耐候性和抗老化性。但有時剛剛釋放的有機硅產品仍然會變黃。為了避免這種情況，必須根據需要選擇硫化劑。在此過程中，應嚴格控制模具的溫度和產品的硫化時間，原料應注意原料的耐黃變性。

為什么硅膠餐具在中國流行不起來？

我認為硅膠廚具不能流行的原因是大多數人誤解了化學材料的安全性。我們經常說硅膠的全稱是硅樹脂，其在-50到280攝氏度（具體的安全溫度取決于制造商。工藝）一種化學穩(wěn)定的材料。它具有高柔韌性，防水性，抗粘連性和耐高溫性。這些化學性質使得硅膠非常適合于制造烘焙設備，例如，密封儲罐和烘烤墊，它們適合日常需要。精煉油通常具有200-240攝氏度的煙點，初榨橄欖油和其他壓榨油不超過190度。如果硅膠鏟可以在鍋中熔化，此時的油溫已經超過食用油的安全溫度，并且超過常用的特氟龍不粘鍋的安全溫度（260攝氏度）。當使用無涂層鐵鍋和不銹鋼鍋時，我更喜歡使用傳統的金屬廚具。一些受訪者認為硅膠過于柔軟。事實上，一些硅膠鏟具有由內部金屬制成的硬核并具有高硬度。同時，硅橡膠鏟的柔軟外殼有效地保護了不粘表面上的涂層幾十微米。除了金屬之外，竹還會對涂層表面造成相當大的損害。涂層的磨損是一個循環(huán)，涂層的磨損并不粘，這迫使我們更加堅硬地捅鍋并涂上更多的涂層。在衛(wèi)生方面，硅膠比木制品更衛(wèi)生。硅膠的防水性和防油性使其非常易于清潔，有機硅產品可以進入洗碗機，以及國外炊具的溫度！不要！低！我不知道這是誤解的偏見。答：硅膠廚具制品缺料其實就是料重、模溫、排氣、膠料裁切和排放方式這些原因造成，仔細從這幾個方面下手分析基本都能解決。無論是電熱絲還是glasstop電熱絲，鍋都可以達到足夠的溫度。它們確實有溫度限制，但這個限制可能高于300攝氏度。油鍋可以像一樣s。作響。話雖如此，我發(fā)現許多受訪者無法區(qū)分有機硅和尼龍。例如，的約瑟夫的廚房用具和另一個說“油的表面被吸收”的顯然是尼龍產品。尼龍廚具不適合中國烹飪，因為熱量只有200攝氏度。