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發(fā)布時(shí)間:2020-12-14 06:31  

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PE薄膜,即聚乙烯薄膜,是指用PE薄膜生產(chǎn)的薄膜。PE膜具有防潮性,透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據(jù)制造方法與控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯(lián)聚乙烯等不同性能的產(chǎn)品

PE膜具有防潮性,透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據(jù)制造方法與控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯(lián)聚乙烯等不同性能的產(chǎn)品。







吹膜機(jī)是將PE塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機(jī)械設(shè)備。首先,將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量從料斗進(jìn)入螺桿,當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸后,旋轉(zhuǎn)的斜棱面對(duì)塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力,將塑料粒子向前推移,推移過程中,由于塑料與螺桿、塑料與機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦,同時(shí)還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾網(wǎng)去雜質(zhì)從模頭??诔鰜?,經(jīng)吹脹、風(fēng)環(huán)冷卻之后經(jīng)人字板壓, 由牽引輥卷取將成品薄膜卷成筒。




鋁箔復(fù)合膜是有哪層組成的

鋁箔復(fù)合膜是我們常見的鋁箔膜中的一種,可以是三層結(jié)構(gòu),也可能是四層或五層材質(zhì)復(fù)合膜,三層的又可根據(jù)不同的用途分為不同的結(jié)構(gòu)。我們常用的材質(zhì)是PET/AL/PE,這種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性良好,廣為應(yīng)用于食品包裝、藥品包裝、工業(yè)包裝等行業(yè)。

PET:材料作為一種鋼性材質(zhì),不但有特定的隔斷性能,并且物理性能十很有良,外觀具有光澤度、挺括度的特點(diǎn),很適合凹版印刷,讓鋁箔復(fù)合膜在顏色體現(xiàn)、印刷成效、色彩層次上都有良好的展示成效,作為表層可以與多種,其它材料進(jìn)行復(fù)合,是很優(yōu)良的印刷層材料。

AL:鋁箔作為鋁箔復(fù)合膜的中間層,不但具有特定的金屬質(zhì)感并且遮光性良好,給一些需要避光的產(chǎn)品提供了良好的條件,不但如此,AL很顯然的是其隔斷性能,在阻濕、阻氧、保香方面都很適合。

PE:熱封層可以與食品食品直接,具有良好的拉伸強(qiáng)度與熱封性能,是很常見的熱封材料。




流延薄膜橫向厚度不均勻問題分析:

厚度不均勻的原因有:1.模唇間隙調(diào)整不當(dāng)2.模頭橫向溫度分布不勻3.模腔中有雜質(zhì)4.氣刀位置、方向不恰當(dāng)活著出風(fēng)不均勻5.回料加入過多或者不均勻

①、薄膜晶點(diǎn)多:

原因?yàn)椋?.機(jī)頭溫度不夠或過高2.熔體壓力小,適當(dāng)增加濾網(wǎng)數(shù)和目數(shù)3.擠出速度慢、剪切力不夠4.??诘郊崩漭伨嚯x大,沒能及時(shí)驟冷5.所用原料差

②、薄膜透明性差:

形成原因:1.降低急冷輥溫度2??s短??谂c急冷輥間距離

③、薄膜爽滑性差:

形成原因:1.加工溫度計(jì)冷卻溫度偏高2.原料添加劑析出多3.模頭到急冷輥間距離偏大4.擠出牽引速度過快,冷卻不充分并產(chǎn)生摩擦熱

④、溶體壓力波動(dòng)大:

形成原因:1.所用原料分子量、分子量分布不合適2.回料加入過度或不均勻3.主機(jī)轉(zhuǎn)速偏高、熔體壓力高4.加料口堵塞或進(jìn)料處溫度過高