鎂合金電鍍添加劑廠家?guī)私忮儗涌垢g性能檢查常用哪些方法？

抗腐蝕性能檢查的方法分為兩大類，一類是環(huán)境試驗(yàn)法，或稱大氣暴露腐蝕法。這種大氣暴露試驗(yàn)場(chǎng)是選擇具有典型地區(qū)氣候特征的地方，但是這個(gè)方法需要較長(zhǎng)的試驗(yàn)時(shí)間，有的長(zhǎng)達(dá)一兩年甚至更長(zhǎng)。第二類方法即加速腐蝕試驗(yàn)法。影響電鍍質(zhì)量的因素：PH值、添加劑、電流密度、電流波形、溫度、攪拌速度等等。是以試驗(yàn)箱等設(shè)備來模擬工作腐蝕環(huán)境，包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、腐蝕膏試驗(yàn)等?？筛鶕?jù)產(chǎn)品的工作環(huán)境進(jìn)行選擇。

使用鍍鎳亮光劑可以大大提高鍍層的耐腐蝕等性能，推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑。

影響亮鎳層柔韌性的因素

添加劑對(duì)鍍層韌性的影響

普通的鎂合金電鍍添加劑由于沒有含有特殊的柔軟劑，因而得到的鍍層不能滿足加I變形的韌性要求，只有含肓特殊柔軟劑的添加劑才能得到韌性良好的鍍層以滿后加工變形的要求我們選擇了適合于鍍后能滿足加工變形要求的四種添加劑，使用小滾鍍機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，施鍍時(shí)間為1.5h，電流為0.25A/dI，所得鍍層厚度均在3～5fn¨之間

金屬表面清潔度的方法

油漆法：將除油劑滴在金屬表面上，然后蒸干，如無痕跡，表面金屬表面是潔凈的，如出現(xiàn)圓環(huán)則表明有油污存在。

潤(rùn)濕法：干凈的金屬表面是親水的，因此，可以完全被水潤(rùn)濕，當(dāng)金屬表面含有油污時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不被水浸潤(rùn)的斷水區(qū)域?；谑欠裼H水這一原理，除了常用的呼氣法和噴霧法外，還有以下幾種檢測(cè)手段。陽極下部長(zhǎng)度應(yīng)小于陰極零件長(zhǎng)度l00～150mm，陰極左右寬度要大于陽極寬度，每側(cè)多l(xiāng)OOmm左右，具體應(yīng)視零件情況決定。由于金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類方法大多不能檢測(cè)出金屬表面的氧化膜是否退凈。

滑石粉法：把金屬試樣垂直地放入表面灑有滑石粉的水中，然后垂直地提出，可以看到，潔凈的表面會(huì)均勻地粘有滑石粉，而有油污的地方則無滑石粉。