精密軸套鋼管無氧退火爐采用的流程

無氧退火爐采用的是電加熱預抽真空保護氣氛等溫球化退火爐通過前后預熱真空氮氣保護的方法，實現(xiàn)工件無氧化退火。設備具有氣氛消耗量小，能耗低，后續(xù)加工潔凈的特點，并且加熱速度快、均勻，大大縮短了退火工藝時間，使退火后工件氧化脫碳，脫貧碳層增深層≦0.05mm。退火質量優(yōu)于JB/T1255-2001等標準的要求金相組織細小，均勻分布，實現(xiàn)了球化退火的，，低耗，自動連續(xù)生產(chǎn)的目的。

其特點：

1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。

2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統(tǒng)。

3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。

4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）

5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫

6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

8、溫度類別：1200℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃五種

9、可通多種氣體（氧氣、氮氣、氣、氫氣等）

精密軸套鋼管表面出現(xiàn)夾層起皮的原因

精密軸套鋼管表面出現(xiàn)起皮夾層現(xiàn)象是在加工過程中表面的氧化層，是廠家加工工藝(如酸洗不達標未能清楚氧化皮)或者材質有問題，折壓起皮，是因為滾壓屬于剛性強力冷擠壓。實質使工件表面冷作硬化。

精密軸套鋼管滾壓加工時會產(chǎn)生很大的剛性力，1000N-3000N,對機床傳動機構導軌、損傷很大，嚴重損傷機床精度和壽命。

對金屬加工時這種力量會是工件產(chǎn)生表面脆硬層，和材料內部不連續(xù)，嚴重時產(chǎn)生表層剝離現(xiàn)象，存在毛細裂紋、擦傷等缺陷。

精密軸套鋼管公司介紹

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公司始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。

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