帶式真空過濾機(jī)的安裝程序

　　以固定室?guī)秸婵者^濾機(jī)為例。只有少數(shù)小型帶式真空過濾機(jī)可進(jìn)行整機(jī)安裝，而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場組裝部件。其安裝程序如下：

　　(1)機(jī)架，機(jī)架與框架同時(shí)找平，將機(jī)架就位，機(jī)架之間按說明書中的規(guī)定進(jìn)行連接。在校正水平，機(jī)架應(yīng)固定牢固。

　　(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。

　　(3)真空箱部件的組裝與就位，將真空箱按順序連接，并與小托輥、升降機(jī)構(gòu)擺平，絞車框架等一并裝到機(jī)架上，并用螺栓將框架等與機(jī)架固緊。

　　(4)安裝進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置、刮*裝置。

　　(5)安裝連接膠管，要求連接緊密，不得漏氣。

　　(6)驅(qū)動(dòng)裝置，使驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架就位，安上減速機(jī)和聯(lián)軸器，要求對(duì)正。

　　(7)粘裙邊，將裙邊粘接到橡膠濾帶主體兩側(cè)。

　　(8)氣路系統(tǒng)，氣控柜與濾布張緊與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。

　　(9)管路系統(tǒng)，連接進(jìn)料、洗滌、清洗及真空系統(tǒng)管路。

　　(10)電控系統(tǒng)，連接電控柜與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣控柜、開關(guān)及管線閥門。

　　(11)濾布，將濾布張緊輥置于濾布松的位置，找出濾布運(yùn)動(dòng)方向箭頭，然后使濾布穿過進(jìn)料箱、洗滌箱、驅(qū)動(dòng)輥、濾布張緊和調(diào)偏輥、托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對(duì)接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗(yàn)一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。

　　真空過濾機(jī)的表面防護(hù)措施是怎么樣的呢?

　　1、控制腐蝕的一個(gè)基本思路就是隔絕腐蝕環(huán)境。在真空過濾機(jī)設(shè)計(jì)中，經(jīng)常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法，這些方法在許多環(huán)境中是有效的;

　　2、但對(duì)于旋轉(zhuǎn)零件，必須注意一個(gè)重要的現(xiàn)象：基體材料與鍍層是兩種材料，其線膨脹系數(shù)是不同的，將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時(shí)產(chǎn)生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產(chǎn)生;

　　3、若前述現(xiàn)象的存在，將加速腐蝕形成。因此，對(duì)于旋轉(zhuǎn)零件的表面防護(hù)方法，應(yīng)謹(jǐn)慎采用。

  轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)除具有操作連續(xù)自動(dòng)、機(jī)械化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)能力大的優(yōu)點(diǎn)外，還可以根據(jù)料液性質(zhì)、工藝要求，

采用不同材料制成各種類型，以滿足不同的過濾要求。同時(shí)在操作過程中，轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)還可用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速來控制攄渣厚度和提高洗滌效果。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)安全要求系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其?；俊⒋祾呖諝饬?、清掃水量、?；鞯?高水溫及渣流量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值。因此，它特別適用于大規(guī)模處理圈體物含量很大的懸浮液，在食品工業(yè)中廣泛用于糖汁、發(fā)酵液、膠質(zhì)物質(zhì)、蛋白液的過濾，以及淀粉等的脫水。