教學(xué)專用儀器專用研發(fā)制造、化工實驗室儀器廠家

精細化工生產(chǎn)線廠家淺談精細化工行業(yè)特點

1)典型的流程型生產(chǎn)模式，更加強調(diào)生產(chǎn)過程中的跟蹤和調(diào)整。

2)產(chǎn)品專業(yè)性強，具有特定的產(chǎn)品特性參數(shù)，產(chǎn)品的投入與產(chǎn)出量必須經(jīng)過事先的平衡處理和過程記錄。

3)物流方式特殊，需要考慮產(chǎn)品的合理損耗。

4)物料批號及有效期的要求高。藥品和化學(xué)劑是一種特殊的商品，時效性強。需要嚴格控制其有效期，對批次號的管理要求嚴格。

5)對物流及質(zhì)量的管理非常嚴格，生產(chǎn)及物流過程需進行批號跟蹤，需能確定產(chǎn)品的成分。

6)多投入、多產(chǎn)出的過程，成本核算需要考慮聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品。

7)備品備件品種繁多，庫存管理和查詢相當復(fù)雜。

8)存在周期性生產(chǎn)設(shè)備全局停產(chǎn)檢修程序。

超濾膜分離實驗裝置

萊帕克化工綜合生產(chǎn)線與雙塔精餾裝置系統(tǒng)介紹

裝置運行介質(zhì)為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%：篩版精餾塔實訓(xùn)系統(tǒng)裝置對象:篩版精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×100×4mm，16節(jié)塔節(jié)，帶兩個玻璃觀測段；塔板為篩板；。冷凝面積0.5(m2)；設(shè)備總高度3500 mm；板式精餾塔加熱釜:60升、電加熱管加熱。板式精餾塔塔底產(chǎn)品冷卻器:冷凝面積0.5(m2)板式精餾塔加料預(yù)熱器:功率1kW板式精餾塔塔頂冷凝器:冷凝面積0.5(m2)篩版塔原料罐：80升篩版塔塔底產(chǎn)品罐：80升篩版塔側(cè)線采出罐（兼萃取劑加料罐）填料精餾塔實訓(xùn)系統(tǒng)系統(tǒng)由填料精餾塔精餾實訓(xùn)裝置對象；就地儀表電器操作臺；傾角嵌入式就地計算機控制臺；就地智能儀表控制上位jian控軟件（以工控組態(tài)軟件為平臺）；外置配套設(shè)備等組成。裝置運行介質(zhì)為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%..：填料精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×4mm不銹鋼制作，帶兩個玻璃觀測段；填料為￠6θ環(huán)填料；冷凝面積0.5(m2)；設(shè)備總高度3500 mm。催化劑評價裝置：差熱分析法差熱分析是在程序控溫下測量樣品和參比物（在測量溫度范圍內(nèi)不發(fā)生任何熱效應(yīng)的物質(zhì)）之間的溫度差與溫度關(guān)系的一種技術(shù)。填料精餾塔加熱釜:60升、電加熱管加熱。填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷卻器:冷凝面積0.5(m2)填料精餾塔加料預(yù)熱器:功率1kW填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷凝器。

教學(xué)專用儀器專用研發(fā)制造

釜式反應(yīng)實驗裝置

篩板精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置精餾單元是一個由3座塔組成的精餾塔系，不僅包含相對復(fù)雜的進出料關(guān)系，而且各塔之間存在熱量集成的情況，因此，該精餾單元是典型的多變量、有約束和強耦合的復(fù)雜工業(yè)過程。而對于pH值來說，中性或弱酸性環(huán)境更有利于提高反應(yīng)速率和產(chǎn)氧量。此外，裝置還受到生產(chǎn)負荷、進料條件和塔釜重沸器加熱蒸汽量和溫度變化等擾動的影響。這樣，常規(guī)單輸入單輸出控制系統(tǒng)的單變量反饋的控制思想已難以解決這種過程的整體控制和優(yōu)化的問題。

為此，有必要采用以多變量預(yù)測控制技術(shù)為核心的先進控制策略，統(tǒng)籌考慮篩板精餾實驗裝置的控制需求，重點抑制裝置能量流和物料流的波動，消除控制器之間的相互耦合，以降低主要工藝參數(shù)的波動，進而實現(xiàn)提高收率和節(jié)能降耗等目標。

篩板精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置精餾單元是一個由3座塔組成的精餾塔系，不僅包含相對復(fù)雜的進出料關(guān)系，而且各塔之間存在熱量集成的情況，因此，該精餾單元是典型的多變量、有約束和強耦合的復(fù)雜工業(yè)過程。測定流體在圓直等徑管內(nèi)流動時的摩擦系數(shù)λ與雷諾數(shù)Re的關(guān)系，將測得的λ~Re曲線與由經(jīng)驗公式描出的曲線比較。此外，裝置還受到生產(chǎn)負荷、進料條件和塔釜重沸器加熱蒸汽量和溫度變化等擾動的影響。這樣，常規(guī)單輸入單輸出控制系統(tǒng)的單變量反饋的控制思想已難以解決這種過程的整體控制和優(yōu)化的問題。

為此，有必要采用以多變量預(yù)測控制技術(shù)為核心的先進控制策略，統(tǒng)籌考慮篩板精餾實驗裝置的控制需求，重點抑制裝置能量流和物料流的波動，消除控制器之間的相互耦合，以降低主要工藝參數(shù)的波動，進而實現(xiàn)提高收率和節(jié)能降耗等目標。

萊帕克化工原理實驗裝置泄漏管理

化工原理實驗裝置是石油化工管道系統(tǒng)中必要的控制元件，同時還是保護管路、實現(xiàn)裝置安全有效運行的重要管路元件，在石油管線中主要用來開啟或是關(guān)閉管路以及對流體流量進行調(diào)節(jié)。5(m2)填料精餾塔加料預(yù)熱器:功率1kW填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷凝器。在石油化工生產(chǎn)中各種介質(zhì)主要是腐蝕性強、有毒以及yi燃yi爆的物體，一旦出現(xiàn)泄漏的狀況不僅會造成嚴重的原料和產(chǎn)品的浪費，還會對周圍環(huán)境造成嚴重的破壞，嚴重甚至?xí)?dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此為了確保安全生產(chǎn)必須保證安全運行。從環(huán)保角度上看，化工原理實驗裝置泄漏直接造成的環(huán)境污染也需要人們對其進行重視。

恒沸精餾實驗裝置