中藥粉碎機原料的選擇和應(yīng)用有一定的標(biāo)準(zhǔn)。中藥粉碎機原料的選擇，取決于原料的材質(zhì)、原料的種類以及所選用的粉碎方法。

   (])：通常的定義為臨床上所使用藥品的活性成分。

  （2） 輔料：中藥粉碎機在藥品生產(chǎn)和配藥中使用的賦形劑和添加劑。藥用輔料是制劑的基本原料和重要組成部分，在制劑的生產(chǎn)中起著重要的作用。它不僅賦予一定的劑型，而且與提高、減少毒副作用有很大關(guān)系。藥用輔料應(yīng)符合藥品標(biāo)準(zhǔn)。

   中藥粉碎機的加工形式是用中藥粉碎機加工半成品和成品藥材。

  （1） 半成品，是指中藥粉碎機在生產(chǎn)各種制劑過程中，需要進一步加工制造的物料。

  （2） 成品：指中藥粉碎機制造工藝完成后，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品。

   根據(jù)中藥粉碎機的粉碎原理，粉碎機工作時，操作人員應(yīng)離開錘子旋轉(zhuǎn)的切線方向，不要戴手套送料，用手不要超過安全線，不要用鐵或棍子代替手送料。

超微中藥粉碎機是通過物料的撞擊、碰撞、剪切、研磨和分散來實現(xiàn)的。傳統(tǒng)的粉碎方法不能用于超細(xì)粉碎，否則會產(chǎn)生造粒效果。中藥粉碎機的選擇取決于被粉碎物料的性質(zhì)和所需的粉碎比，特別是被粉碎物料的物理化學(xué)性質(zhì)有很大的決定性作用，其中物料的硬度和性更為重要，沖擊對硬脆材料非常有效，而研磨對中藥原料采用剪切法比較好。事實上，任何粉碎機都不是簡單的粉碎機制。一般來說，兩個或兩個以上的粉碎機結(jié)合起來進行粉碎。例如，氣流粉碎機是利用物料的相互沖擊和碰撞進行粉碎的；高速沖擊式粉碎機是通過沖擊和剪切進行破碎的；振動磨、混合磨和球磨機的研磨機理主要是粉碎；膠體磨的工作過程主要是通過強剪切，高速旋轉(zhuǎn)磨削體與固定磨削體的相對運動產(chǎn)生的摩擦和沖擊。

   隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的粉碎方法已越來越不適合生產(chǎn)。超微粉碎技術(shù)作為高新技術(shù)的加工方法，已應(yīng)用于多種的加工生產(chǎn)中。許多食用動植物、微生物，甚至動植物的不可食用部分經(jīng)過超微處理后，都能被人體吸收。精制食品具有較強的表面吸附性和親和力。因此，具有良好的固體香味、分散性和溶解性，易于人體吸收和消化。

  中藥粉碎機在氣焊時，當(dāng)鋼板金屬加熱到一定溫度時，鋼板的組織和性能會發(fā)生變化。鋼板金屬過熱的特征是金屬表面發(fā)黑并產(chǎn)生氧氣化皮。金屬顆粒很粗糙。除了晶粒粗大外，晶粒表面也被氧化，破壞了晶粒間的相互聯(lián)系，改變了金屬脆度。

   造成過熱、過燒的主要原因是：當(dāng)火焰能量比過高、焊接速度過慢、焊停留時間過長時，容易造成過熱和過燒。此外，過熱也與使用氧化焰焊接有關(guān)。

   預(yù)防措施：根據(jù)設(shè)備焊件的厚度選擇合適的焊和焊，使用中性火焰或稍多的中性焰，正確控制焊接速度，使熔池金屬溫度不過高。

   為了在設(shè)備短路時快速切斷電流。保護裝置動作可靠，短路時必須有足夠的短路電流。這也要求導(dǎo)體的橫截面不應(yīng)太小。另一方面，由于短路電流較大，導(dǎo)線應(yīng)能承受短路電流的沖擊而不致?lián)p壞。同時，短路電流不宜過小。保證速斷保護裝置在短路時動作可靠。這也要求導(dǎo)線有足夠大的橫截面積。尤其是TN系統(tǒng)。相線和保護零線回路的阻抗應(yīng)滿足保護接零的要求。中藥粉碎機上電器的單線短路電流應(yīng)大于熔斷器熔體額定電流的4倍或低壓斷路器瞬時動作過電流脫扣器整定電流的1.5倍。