壓縮及噴油過程有哪些?

壓縮及噴油過程： 在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內(nèi)與室氣混合。 排氣過程： 當轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣相通時，(此時壓縮氣體之壓力)被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成(排氣過程)，在此同時轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到，其吸氣過程又在進行。

租用空氣壓縮機和鼓風機是更好的商業(yè)決策

壓縮機和鼓風機在許多行業(yè)中都是至關(guān)重要的設(shè)備，但對于石油化工行業(yè)來說，也許只是其中的一部分，在石油化工行業(yè)中，壓縮空氣被用作過程的一部分，或者用作為氣動生產(chǎn)設(shè)備（如執(zhí)行器）提供動力的一種手段。 盡管大多數(shù)壓縮機和鼓風機的使用壽命都超過13年，但公司購買固定設(shè)備來滿足不斷變化的空氣需求并不總是很方便。事實證明，租用空氣壓縮機和鼓風機是更好的商業(yè)決策。

在功率消耗方面也有區(qū)別

在功率消耗方面也有區(qū)別： 變頻空壓機的功耗。電機轉(zhuǎn)速和供電頻率成正比，n = f x 120 / p（不考慮轉(zhuǎn)速差的情況下），比如:2 極電機在50Hz 轉(zhuǎn)速為3000 rpm；4 極電機在50Hz 轉(zhuǎn)速為1500 rpm；6 極電機在38Hz轉(zhuǎn)速為760rpm；2 極電機在25Hz轉(zhuǎn)速為1500 rpm (帶變頻器)；4 極電機在100Hz轉(zhuǎn)速為3000 rpm (帶變頻器)；6 極電機在155Hz轉(zhuǎn)速為3100 rpm (帶變頻器)。由此可知，在其他參數(shù)不變的情況下，空壓機流量和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比，而空壓機消耗的功率和流量成正比，因而，壓縮機的功率消耗和電源頻率成正比變化。

企業(yè)生產(chǎn)中使用較多要屬變頻空壓機

空壓機種類有很多，有噴油的、無油的。工頻的、變頻的還有活塞的。企業(yè)生產(chǎn)中使用較多要屬變頻空壓機。為什么大部分企業(yè)會選擇永磁變頻空壓機呢？主要有以下幾點原因： 1、永磁變頻空壓機可以根據(jù)管網(wǎng)壓力上下波動的趨勢，通過調(diào)節(jié)機器轉(zhuǎn)速，機器的卸載運行，節(jié)約電能。 2、變頻器使得管網(wǎng)上下壓力穩(wěn)定，可以降少壓力的波動，從而使系統(tǒng)中運行的壓縮空氣在生產(chǎn)要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動造成的功率損失。 3.由于不能在滿負載狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以只能按大需求來決定電動機的容量，故設(shè)計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是較高的，如果采用變頻調(diào)速，可大大增加運行時的工作效率。 4、有些調(diào)節(jié)方式在需求量較小的情況下，不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調(diào)速后，當需求量較小的情況下，可減小電動機的轉(zhuǎn)速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現(xiàn)節(jié)能。 5、可以根據(jù)負載的輕重地進行連續(xù)調(diào)節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定，以增加工作性能。