我們在使用焊接操作機的時候需要遵照哪些：

焊接操作機是將焊接機頭或焊槍送到并保持在待焊位置，或以選定的焊接速度沿規(guī)定的軌道移動焊劑的裝置，下面我們就來詳細介紹一下操作焊接操作機的注意事項：

剛度方案的準則，我們工作人員所使用的焊接操作機方案中，剛度是比強度更重要的疑問，要使剛度較大，有必要恰當?shù)靥暨x桿件剖面形狀和規(guī)范，行進支承剛度和接觸剛度，合理地安排作用在臂桿上的力和力矩，盡量削減桿件的曲折變形。

我們該怎么維護保養(yǎng)我們的焊接操作機：

焊接操作機是將焊接機頭或焊槍送到并保持在待焊位置，該產(chǎn)品給我們帶來了不少的幫助，下面我們介紹該怎么進行維護該產(chǎn)品：

1.作業(yè)前應檢查工件回轉可及范圍內有無其它物品，防止發(fā)作磕碰。

2.焊接變位機在裝置和拆卸工件時，檢查圓壓板是否已取出及頂桿是否退回到位，以防工件損壞夾具;吊裝工件不得有大幅度的搖擺，防止工件撞壞夾具。

3.工件落在夾具上時，要輕放，不得對夾具及變位機有過大沖擊;工件轉至作業(yè)們置后，應將電源開關關閉，堵截電源，防止誤動作。

焊接工裝夾具的設計：

(1) 、焊接工裝夾具應動作迅速、操作方便，操作位置應處在工人容易接近、宜操作的部位。特別是手動夾具，其操作力不能過大，操作頻率不能過高，操作高度應設在工人易用力的部位，當夾具處于夾緊狀態(tài)時，應能自鎖。

(2) 、焊接工裝夾具應有足夠的裝配，焊接空間，不能影響焊接操作和焊工觀察，不妨礙焊件的裝卸。所有的定位元件和夾緊機構應與焊道保持適當?shù)木嚯x，或者布置在焊件的下方或側面。夾緊機構的執(zhí)行元件應能夠伸縮或轉位。

(3) 、夾緊可靠，剛性適當。夾緊時不破壞焊件的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動滑移，又不使焊件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的應力。

(4) 、為了保證使用安全，應設置必要的安全連鎖保護裝置。

(5) 、夾緊時不應損壞焊件的表面質量，夾緊薄件和軟質材料的焊件時，應限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸而積、加添銅、鋁襯墊等措施。