電動(dòng)三片式球閥（內(nèi)螺紋連接球閥）及對(duì)焊連接球閥分為整體式（一片式）、兩段式及三段式。閥體鑄造采用臺(tái)灣引進(jìn)的先進(jìn)工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀(guān)。閥體與閥蓋采用夾箍式連接，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，便于安裝，支管為焊接連接。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時(shí)，閥桿不會(huì)被沖出。二片式、三片式球閥連接形式另有對(duì)焊（BW）承插焊（SW），并均可帶國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO支架平臺(tái)和鎖定裝置?？稍O(shè)置90°開(kāi)關(guān)定位機(jī)構(gòu)，根據(jù)需要加鎖以防止誤操作，驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)。

　　1．三片式電動(dòng)球閥流體阻力小，是所有閥類(lèi)中流體阻力ｚｕｉ小的一種，以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動(dòng)力，接受（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號(hào)或電壓信號(hào)，即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)球體0~90°，就能完成啟閉動(dòng)作或調(diào)節(jié)動(dòng)作。調(diào)節(jié)閥流路設(shè)計(jì)不合理，造成閥芯振蕩和受到剪切力，在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，使閥芯與閥桿的連接銷(xiāo)釘斷裂，從而使閥芯脫落。

　　2．全電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，采有機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開(kāi)度信號(hào)位置反饋、位置指示、手動(dòng)操作等功能，功能強(qiáng)、性能可靠、連線(xiàn)簡(jiǎn)單，通過(guò)輸入電流信號(hào)或電壓信號(hào)，改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度（0-90°任意角度），實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動(dòng)作。

   1、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合口方向 設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

   2、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥門(mén)可用各種形式的端部與管路連接。其中的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時(shí)，若溫度超過(guò)350℃時(shí)，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。

   3、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥門(mén)在安裝之前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》的規(guī)定。電動(dòng)卸灰閥分為常溫型和高溫型由電機(jī)和齒差行星減速器或針綸擺線(xiàn)減速機(jī)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成，共有兩個(gè)系列60種規(guī)格，進(jìn)出口法蘭的為A型圓形的為B型，電動(dòng)卸灰閥一般采用鑄造或是碳鋼板焊接制成，是除塵設(shè)備和其他設(shè)備卸灰卸料的主要設(shè)備之一。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。

     電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門(mén)及管路附件，由于其固有的特殊性質(zhì)，在產(chǎn)品的安裝、維護(hù)及保養(yǎng)等方面具有以下的特點(diǎn)：

　　1.閥門(mén)或管件法蘭蓋板不能隨意拆開(kāi)，除非己準(zhǔn)備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。

　　2.氟塑料或塑料襯里閥門(mén)及管件與管路連接時(shí)，一般并不在單獨(dú)使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面。

　　3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。