清理核實安裝預(yù)埋管

工藝說明

（1）機電管線在墻內(nèi)時，由安裝施工人員將原結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋管清理干凈、破壞的維修到位，核實預(yù)埋管的定位位置，并做好保護(hù)；

（2）水電安裝提前提供出穿墻的管道、管線位置，以便砌筑時預(yù)留孔洞。

(5)構(gòu)造柱鋼筋綁扎及墻體拉結(jié)筋植筋

（1）砌筑前，按照圖紙中構(gòu)造柱的設(shè)置要求及鋼筋配置情況，綁扎構(gòu)造柱鋼筋；

（2）內(nèi)外墻按照圖紙設(shè)計的構(gòu)造要求，在框架柱、剪力墻等原結(jié)構(gòu)上進(jìn)行打孔植筋，設(shè)置墻體拉結(jié)筋，并在拉結(jié)筋端頭綁扎扎絲以便砌筑完畢后可檢查結(jié)筋長度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

墻體排磚、撂底

（1）將墻體按照層高進(jìn)行畫出排版圖，并張貼于墻柱上；

（2）部分樓、地面凹凸不平，在砌筑前用1：3水泥砂漿撂底找平。立桿掛線、墻體砌筑

（1）墻體掛線，設(shè)置皮數(shù)桿砌筑。皮數(shù)桿標(biāo)注出門洞口、過梁、圈梁等標(biāo)高。將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處；

（2）每層開始砌筑時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌起；有構(gòu)造柱的墻體砌筑時，從構(gòu)造柱開始向兩側(cè)進(jìn)行。構(gòu)造柱支模、混凝土澆筑

（1）構(gòu)造柱支模前沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠，保證嚴(yán)密不漏漿；

（2）構(gòu)造柱模板一側(cè)滿封，另一側(cè)模板頂端臨空做成V口，伸出構(gòu)造柱面10cm，形成斜三角，與構(gòu)造柱一起澆筑，使頂部混凝土密實，待拆完模板，混凝土達(dá)到強度后，將斜三角剔鑿平。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

砌體斜砌

工藝說明墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)抱框柱。構(gòu)造柱及抱框柱應(yīng)留設(shè)馬牙槎，支模時應(yīng)加設(shè)海綿條防止漏漿。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)伸至頂部混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固。對于通孔砌塊按圖集要求設(shè)置灌芯柱。構(gòu)造柱（芯柱）鋼筋采用預(yù)埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。砌體工程（填充墻砌體）其它要求

(1)圈梁水平系梁

工藝說明：當(dāng)墻體凈高超過4m時應(yīng)在墻體中部設(shè)置圈梁（現(xiàn)澆混凝土帶），圈梁沿墻通長，在門窗洞口處宜與過梁結(jié)合，圈梁截面、配筋、混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范圖集要求。窗口下部應(yīng)設(shè)置窗臺梁，窗臺梁不沿墻通長。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

③砼構(gòu)件與砌體的界面應(yīng)先刷一道水泥摻建筑膠然后鋪寬度不小于150㎜、直徑不少于0.8㎜的鋼絲網(wǎng)釘牢，立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。④待抹灰層終凝后適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時不得少于7d，抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，保證各層有足夠的強度。

原因分析

①抹灰未作施工配合比（配合比由試驗室出具），拌合時無磅秤計量。②砂漿拌合機采用臥式攪拌機。③未按配合比添加外加劑。防治措施

①按設(shè)計配合比配置施工配合比，嚴(yán)格計量（重量比）。②砂漿拌合應(yīng)采用立式砂漿拌合機，不允許使用臥式攪拌機，嚴(yán)禁在樓層內(nèi)攪拌 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制