不銹鋼反應釜的主要作用

不銹鋼反應釜的主要作用：是提供反應場所，并維持一定的條件，是化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，確立操作條件和設計合理可靠的不銹鋼反應釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。 一個設計合理、性能良好的反應釜，應能滿足如下要求： 1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性號好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少; 2、應能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行; 3、應有足夠的機械強度和耐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠; 4、應做到制造容易、安裝檢修方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長。

反應釜的日常維護和注意事項

反應釜的日常維護和注意事項： 1、任何人使用釜前，一定要先詳細閱讀說明書。 2、反應釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風良好。 3、釜內(nèi)有壓力時，嚴禁扭動螺母或敲擊反應釜。 4、正反螺母連接處，只準旋動螺母，不得使兩密封面相對轉(zhuǎn)動。 5、操作時隨時觀察壓力表的示數(shù)，嚴禁在超溫超壓情況下用釜。 6、實驗過程如有漏氣現(xiàn)象，立刻停止加熱，停止實驗， 嚴禁高溫扭動螺母。 7、實驗過程不要離開。 8、定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套。 9、如果長期不使用應將反應釜內(nèi)外清洗干凈并存放于清潔干燥無腐蝕的環(huán)境里。

反應釜加入導熱油五個注意點

導熱油反應釜加入導熱油五個注意點 導熱油反應釜在加熱時將反應釜內(nèi)的加熱元件插入夾套導熱油中，利用導熱油為加熱時的介質(zhì)，將熱能傳至反應釜內(nèi)，使物料吸熱升溫，從而達到加熱的效果，然后進行反應操作。因此，導熱油在導熱油反應釜中起著重要作用，下面為大家介紹在導熱油反應釜中若是需要加入導熱油使用時需要注意的幾點事項。 一、減少雜質(zhì)摻雜 在導熱油反應釜內(nèi)部加入導熱油時，不能使得水、酸、堿等雜質(zhì)摻雜進其中，影響導熱油的純度，影響加熱效果。 二、清理污垢 使用導熱油設備時，必須將因安裝而帶入的污垢、銹跡等清除掉，否則會影響導熱油的傳熱效率和使用壽命。 三、使用耐高溫墊片 在導熱油反應釜加熱循環(huán)系統(tǒng)中使用耐高溫的墊片，以防止加入的導熱油會泄漏。 四、溫度控制 導熱油反應釜加入導熱油后使用時應注意溫度控制，尤其是使用時，升溫速度不宜過快，每小時不要超過20℃，當溫度上升到105-120℃時，要停一段時間(根據(jù)實際情況而定)，當溫度上升到180-200℃時，要多停一段時間，以去除少量輕組分。 五、導熱油變色 加入的導熱油在若是在長期存放中如果發(fā)生變色現(xiàn)象(變色，達不到原升溫標準)，應立即停止加入，取樣加熱試驗，然后再決定是加油還是換油。