好圓刀片材料滿足哪幾個(gè)基本特征？

圓刀片各領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用,現(xiàn)在市場(chǎng)上的圓形刀片的質(zhì)量,然而,在好的和壞的,圓形的葉片是在市場(chǎng)上大量的偽裝和模仿,讓很多用戶不困惑,在一些特點(diǎn)的圓形葉片生產(chǎn)加工和選擇一些注意事項(xiàng),無(wú)論什么圓刀片的規(guī)格材料或圓刀片,處理切割使用的時(shí)候,必須承受圓切割機(jī)高速旋轉(zhuǎn)圓刀片葉片的力量。一個(gè)好的圓刀片必須有很強(qiáng)的耐磨性和尖銳物體適應(yīng)和摩擦力的降低,與此同時(shí),應(yīng)該是某些阻力的影響,并防止物體高速旋轉(zhuǎn)時(shí),接觸的狀態(tài)。

1。的穩(wěn)定。

穩(wěn)定性是指葉片熱處理,使刀片的材料結(jié)晶程度的變化。目前有刀片的真空熱處圓刀片理淬火,鹽浴淬火電爐淬火,等等,不同的淬火方法有重要影響葉片材料的穩(wěn)定性。

2。硬度

通常情況下,更好的材料,淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料,然后摧圓刀片毀了圓形刀片韌性,導(dǎo)致邊緣開(kāi)裂。所以圓刀片淬火硬度,必須依靠物質(zhì)。圓刀塊硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削材料硬度,一般的熱處理淬火區(qū)間hrc55-64°。

3、耐磨性

刀片的耐磨性和硬度成正比,圓刀片的選擇材料,越好,硬度越高,耐磨性越好。

4、所示。耐熱性

熱量是由高速鋼在高溫環(huán)境下保持硬度,韌性,強(qiáng)度和耐磨性能,通常以紅色硬度鋼輪葉片的質(zhì)量、更大的紅色圓刀片的硬度材料可以承受更高的切削速度。

撕碎機(jī)刀片如何焊接？

1.焊接材料的硬度代表其耐磨性。焊接材料的硬度越高，堆焊后刀具的耐磨性越好。

2.當(dāng)堆焊層硬度大于55時(shí)，裂紋難以避免，不會(huì)影響堆焊層的耐磨性。但應(yīng)注意寬度為1毫米的大裂紋、交叉裂紋和穿透堆焊層到達(dá)刀具基體的裂紋。

3.制作工具毛坯，在車床上加工，按圖加工，留有堆焊余量。將加工好的撕碎機(jī)刀片放在平焊位置，用打磨機(jī)打磨待焊部位，直至露出金屬光澤。直徑為1 mm和6 mm的KB699耐磨焊絲可用于堆焊高度為8 mm的多層堆焊。

4.為了保證堆焊質(zhì)量，每個(gè)撕碎機(jī)刀片應(yīng)堆焊一次，堆焊過(guò)程應(yīng)不間斷，堆焊后的撕碎機(jī)刀片應(yīng)空冷。

滾剪機(jī)刀片的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪?

一.硬度.

通常情況下,材質(zhì)越好,淬火達(dá)到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個(gè)很高的硬度,那么就破壞了圓刀片的韌性,造成刀口開(kāi)裂

的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。 圓刀片片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分切材料的硬度,一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64℃。

二.耐磨性

滾剪機(jī)刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圓刀片選用的材質(zhì)越好,硬度越高，那么耐磨性就越好。

三.耐熱性

耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、 強(qiáng)度和耐磨性等性能,通常用鋼材紅硬性來(lái)衡量圓刀片的質(zhì)量, 紅硬性越大的材質(zhì)能承受的切削速度就越高。

四.穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候,使?jié)L剪機(jī)刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前滾剪機(jī)刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等,不同的淬火方式對(duì)刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。